关键词:四川纺织高等职教工学结合前景
中图分类号:G714文献标识码:A
文章编号:1004-4914(2010)07-130-02
四川纺织业的发展,必须借助现代技术,依赖现代管理,走现代纺织业发展之路,才具备国际竞争力。这不仅要求技术创新、管理创新,而且更重要的必须培养一大批企业一线的高素质高技能技术、管理人才,因此必须重视和大力发展纺织高等职业教育,并以“工学结合”的职教模式进行人才培养。
一、四川纺织业形势与前景分析
顺应我国纺织业的发展,四川纺织业在西部具有很好的机遇和明显的优势,具有广阔的发展前景。
1.我国纺织业的形势分析。纺织业在我国具有独特的优势,一直以来在国民经济发展中占据着重要地位,棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤、服装等产量均居世界第一位,服装出口也多年来始终保持着世界第一位,我国已成为全球纺织领域中最引人注目的地区之一,也是中国入世后的强势产业。2009年,由于世界金融危机严重影响了我国纺织业的发展,国务院及时出台了《纺织工业调整和振兴规划》,更为明确定位纺织工业是我国国民经济传统支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势明显的产业,并为产业结构的调整做出了重要部署;提出为了提高我国纺织业在国际上的竞争力,要用现代纺织技术改造传统的纺织产业,实现产品升级换代、设备技术更新。在“十一五”期间,国家已经部署了38项纺织行业技术攻关项目。特别是我国在城乡统筹的建设中,国家加重了民生工程建设,纺织业不仅对解决就业具有明显优势,而且天然纺织原料来自农业,有利于农民增收和加快农业产业化的进程,预计在未来几年我国纺织工业总产值增长将保持在6.3%以上。
但当前我国产业内部两级分化、产业转移的趋势正在不断强化。东南沿海地区由于受土地成本、能源成本、劳动力成本快速上升和生态环境约束,资源密集型产业和劳动密集型产业的发展受到制约,产业结构优化升级压力增加,加快了纺织服装产业向中西部梯度转移步伐。2009年1~5月西部地区规模以上纺织工业企业主营业务收入同比增长幅度高于全国11.09个百分点。
2.四川纺织业的形势与规划。
(1)四川纺织业的现状。纺织业是四川省传统产业和民生产业,在扩大内需和出口、吸纳社会就业、增加农民收入、促进城乡一体化建设等方面发挥着重要作用。进入新世纪以来,四川省以棉纺织、丝绸、化纤、服装业为主的纺织产业得到了快速发展,主要产品纱布、生丝、化纤和服装产量年均增长30%以上,产业规模稳居西部第一,近几年四川省出口总额中,纺织服装的比重超过20%。2008年,四川省规模以上纺织企业实现工业增加值160亿元,同比增长26.8%;出口25.3亿美元,占四川省出口创汇的19.3%;1/3企业技术装备达到国内先进水平,高性能纤维聚苯硫醚、芳纶的研发及产业化取得新进展。2009年上半年,四川省纺织企业新产品产值为41.41亿元,同比增长24.45%,环比增长41.28%。全省棉纺织2009年1~11月规模以上企业主营业务收入达180.55亿元,同比增长34.78%,充分表明企业在新产品开发和产品结构调整中取得了较大成效。
(2)发展四川纺织业的机遇和优势。四川把握好西部大开发和灾后重建的机遇,利用西部出口重要口岸、贸易中心以及交通枢纽的作用,抓住国内企业向中西部转移机会,发挥巨大的消费市场、丰富的劳动力资源和丰富的天然气、丝麻纺织原材料资源等产业转移基础优势,积极承接和引进国内知名纺织服装品牌企业,并培育一批有自主创新能力、竞争力强的本土企业。目前全省已经制定了2008年-2012年四川省承接产业转移工作方案,围绕“7+3”特色优势产业,谋划“六带、一链、四集群”格局。全省承接产业转移的主要脉络也已清晰,并且已经取得了较好的效果。
(3)四川纺织业发展的规划。2009年,四川为应对国际金融危机影响,落实国家保增长、扩内需、调结构的总体要求,确保四川省纺织产业在稳定发展的同时,抓住机遇,加快结构调整,推动产业升级,按照国家《纺织工业调整和振兴规划》,结合当前形势和四川省实际,特编制《四川省纺织产业调整和振兴行动计划(2009～2011年)》。按照该计划,到2011年,四川省将力争实现纺织产业规模以上企业销售收入达到860亿元,工业增加值达到300亿元,产销率达到98.5%,培育15家左右具有较强影响力的自主知名品牌企业。
二、纺织业发展的现代技术趋势与高技能人才需求
1.成本推动纺织业走现代技术发展之路。近年来,由于东南亚低端纺织品的竞争、人民币汇率持续升值以及我国宏观调控政策的加强,尤其是2009年国际上美国次贷危机影响进一步加深,严重影响了欧美纺织品市场的出口;同时石油、农副产品价格上涨,带动纺织原料价格上涨,加上新劳动合同法的实施,使纺织企业生产成本提升较快,许多技术水平低、产品附加值不高的企业面临较大的困境,四川地区由于地处内陆,纺织企业经营状况更为艰难。纺织行业要摆脱这种状况,唯一的出路是,必须加快创新步伐,提高科技含量,加速高新技术改造,减量升级,以保持纺织行业的持续平稳发展。全国纺织工业协会会长杜钰洲在2008纺织行业年度创新人物表彰及论坛活动上指出,创新是2009年纺织行业的核心任务;通过科技攻关、产品提升、自主品牌发展和管理营销模式的创新加强产业集成建设。
2.我国纺织技术的发展与高技能人才需求。据全国纺织工业协会在2007年行业景气分析报告指出:到2010年,重点企业技术装备80%以上达到国内先进水平,其中40%要达到国际先进水平;清梳无卷化率达到50%,无接头纱比例达到70%,无梭布比例达到70%,精梳纱比例达到30%。在2009年,武汉纺织大学成功突破了高效短流程嵌入式复合纺纱技术,随着该项技术及相关配套技术的成熟和推广,必将带来纺织生产技术和产品开发设计上的创新,这些技术应用必将需求更多现代纺织技术专业新型高技能人才,从而要求培养造就一批适应国际竞争要求的现代化科技、设计、工艺、营销、外经贸等复合型高技能人才,尽可能为实施名师、名品、名企、名城战略储备丰厚的人才库,以促进全省纺织服装工业由初、粗产品加工型尽快向深、精产品创新型转变,实现“以质取胜”,推动产业升级。但据调查,能适应现代纺织技术进步的高素质技术人员严重不足,是近几年制约全省纺织产业发展的瓶颈,目前全省技术人员占总人数的平均比例不到5%,按照纺织业的发展趋势和全省纺织的发展规划,预计全省近五年内现代纺织技术专业高技能人才的需求量将在10000人以上;要满足这个巨大的需求量,必须大力发展高等纺织职业教育。
三、大力发展纺织高等职业教育,并真正走职业教育之路
1.发展四川省纺织高等职业教育。目前在四川省开设“现代纺织技术”专业的高职院校仅有一所,该校“现代纺织技术”专业及其相关专业毕业生数不足500人/年;更为重要的是培养模式还没有完全摆脱传统的教育模式,培养的人才质量与企业的要求也还存在较大的差距,因此纺织人才的培养无论从质和量上都与全省纺织业的发展很不协调,这不仅要求教育主管部门从政策、资金等方面支持鼓励发展纺织高等职业教育,加大纺织技术专业高技能人才的培养力度,而且纺织高等职业院校还要加大纺织专业教育培养的改革力度。
2.适合纺织特色职教的思路。纺织高职院校须建立“以服务促合作、以合作促改革、以改革促发展”的职业教育工学结合模式。以增强教师社会服务能力为突破口,结合纺织企业的特点,通过为企业短期人才培训、为企业提供技术、信息、管理服务和咨询、与企业联合进行技术和产品开发等多种形式与企业加强合作,让企业真正地参与人才培养的全过程,即一方面以开放的思想,让企业、社会参与招生计划、培养方案、教学计划、教学标准、纺织人才标准的制定,共同编写理论融入实践性质的专业教材,逐步形成“以企业需要为目标,确定学生就业岗位群,根据学生就业岗位群拟定学生的素质结构与专业核心能力,围绕专业核心能力建立课程结构体系”的课程改革原则,建立起以纺织加工流程为主线,集纺织原理、纺织设备、纺织工艺、生产操作和质量检测为一体的“五结合”动态课程体系;另一方面让企业参与到整个教学活动中,聘请企业专家、能手到学校给学生授课,特别是一些实践操作性质课程。企业支持学生到企业的生产实训和顶岗实习,并派人参与指导。通过与企业合作促进教学改革,从真正意义上保障实现“实习―理论―实训―理论―实习”的教学模式,使培养的学生“能设计、会操作、懂管理”,胜任在纺织生产一线从事技术支持与技术管理工作的技术员和班组长,满足现代纺织企业高素质、高技能的人才要求,最终使高职院校步入良性循环发展。
参考文献:
1.杨毅,李光金.纺织工业在四川省的地位及效率分祈.中共四川省委省级机关党校学报2008(4)
2.田明山,梁微.双赢:校企合作长效“秘诀”.教育与职业.2010(4)
关键词：纺织工业现状转型发展
中图分类号：F407文献标识码：A
纺织工业作为中国工业经济的支撑性力量，在国民经济中起着举足轻重的作用。目前，我国具有世界上规模最大的纺织服装体系[1]，在全球9000多万吨的纺织生产总量中，我国的产量超过一半，达到5000万吨，也是目前我国在世界范围内规模最大的产业。我国纺织工业的健康可持续发展无论对国家经济还是全球经济都有着不容小觑的影响。
一、我国纺织工业现状
2011～2015年，我国纺织纤维加工量年均增长5.1%，规模以上纺织企业实现主营收入年均增长9.2%，实现利润总额年均增长11.5%，纺织品服装出口额年均增长6.6%，占世界的比重由2010年的34.3%增长到2014年的37.4%。近年来，我国纺织工业纤维加工总量、主营业务收入、利润总额、出口总额和工业增加值等主要指标增速明显回落并趋于平稳。2016年1～5月，全国规模以上纺织行业（不包括纺机部分）工业增加值同比增长6.7%，增速与去年同期持平；全国限额以上服装鞋帽针纺织品零售额同比增长7%，较去年同期放缓4个百分点；纺织品服装累计出口额为1010.16亿美元，同比下降1.97%。
总之，从生产看，中国纺织工业主要产品产量稳步增长，但增速有所放缓。从消费看，衣着消费保持增长态势，消费成为拉动行业发展的重要力量。从投资看，行业投资稳步增长，机器代人成为投资重要领域，新疆成为行业投资热点。就出口而言，受人民币升值、国际需求不旺、订单分散等因素影响，2015年中国纺织品服装出口额出现下降。就品牌而言，中国纺织服装品牌与国际知名品牌在价值、结构等方面仍有较大差距。
二、转型发展面临的五大问题
目前，我国纺织工业面临的发展形势仍较为复杂，棉价走势不确定性增强、市场需求增长放缓、国际竞争加剧、综合成本持续上升等因素的影响突出，行业继续保持平稳运行面临较大的压力。我国纺织工业须从阵痛中找寻突破，促进产业升级改造，进行深度调整优化结构，但仍面临着五大突出问题。
（一）原料价格波动对产业链的影响
长期以来，我国实施棉花“政策收储”并辅以“进口配额”的制度。正常年份，棉花国际价格高于国内价格，政策收储可以保护国内棉农。但自2012年下半年开始，国内外价差开始倒挂。去年10月，“政策收储”改为直补政策，但配额制仍然存在，目前，国内外价差还保持在2000元/吨左右，给国内纺织业带来的是高成本和低利润。在这种大背景下，众多纺织企业被迫转型，寻求生存之道。与棉企面临的棉花价格过高不同的是，化纤企业面临的是由于传统化纤产品产能过剩而导致的供需失衡。PTA与PET产业链的产能压力问题在整个纺织工业中具有典型性。涤纶纤维产品的主要原材料为石化产品中的PTA、MEG和PET，约占产品成本的85%。我国PET产能在2011年就已经超过PET的表观消费量，产能开始出现过剩，未来PET产能过剩问题将进一步突出，涤纶纤维行业的议价能力将有所下降。
（二）节能环保形势更加严峻
被誉为我国迄今为止最严的新版《中华人民共和国环境保护法》（以下简称“新《环保法》”）已于2015年1月1日正式实施，传统纺织业是一个高能耗、高污染的行业，其废水排放量与污染力都很大。据2013年环境统计数据显示，在被调查统计的41个工业行业中，纺织业废水排放量21.5亿吨，居第三位；纺织业COD排放量为25.4万吨，居工业行业中的第四位。尽管行业和企业都非常重视环保工作，全力以赴推进节能减排工作，废水排放量及COD排放量与2012年同比分别下降9.3%和8.3%，但距离政府对排放的要求还有一定的差距，纺织行业整体面临的压力仍然不小。主要是由于国家在淘汰落后生产能力和减少污染物排放总量等方面的要求和标准不断提高，纺织企业面临资金短缺、技术支撑不足及综合成本增加等多重压力，节能减排水平的提升受到制约。
（三）盲目扩大同质化产品导致产能严重过剩
在市场机制充分作用下，纺织产业集群中的企业高度聚集，产业与市场形成互动发展局面，纺织集群以其旺盛的经济活力发展成为我国纺织工业的重要组成部分。与此同时，一个不容忽视的问题开始显现，因为大多数纺织产业集群都是自发形成的，存在中小企业扎堆的特征。主要依靠低成本低价格产品获得市场生存空间，企业同质化竞争现象突出，不仅带来集群企业相互间的过度竞争，也制约着集群经济的科学发展和纺织工业的整体转型升级。以福建省长乐地区纺织业为例，长乐纺织业是长乐经济的主要支柱，拥有各类纺织企业1000多家，目前已形成化纤、纺纱、织造、染整、纺机纺器等行业产业链的结构体系，是当前国内纺织产业发展最快的地区之一。2013年提前实现了“十二五”期间打造纺织业千亿集群的目标，跻身全国县级纺织产业三强。2013年，全市年产化纤240万吨、锦纶民用丝60万吨，成为全国最大的化纤混纺纱生产基地和锦纶切片生产基地。棉纺纱锭达600万锭，产能居亚洲之首，经编产品和花边产品约各占全国市场份额的3/5。前几年由于行情好，长乐地区纺织企业一拥而上，不考虑自身的实际生产能力、消能力，不能充分预见到原材料和人力成本飞速上涨的现状，盲目投资，纷纷扩大规模，大量引进国外先进设备，但却只注重纺织原材料的生产而忽视开发高端纺织品市场，导致高低端产品比例失调，常规产品、初加工产品比例高而精加工产品、功能性家用品比例低。今年以来，在国际市场需求持续下滑、国内成本优势逐步弱化的背景下，长乐地区不少纺织企业深陷订单不足、销量减少、效益萎缩的困境，有的企业甚至停掉了部分生产线，发展形势不容乐观。
（四）以品牌和技术为主的发展模式还未完全建立，资本和人力密集而技术尚不密集
虽然我国的纺织服装生产总量占世界首位，但技术含量偏低，产品结构以中低档为主，且自主品牌仅占10%左右。另外，在人口红利即将耗尽的情况下，人力成本逐年上升，同时，融资、土地、渠道、环保投入等费用持续增长，企业综合运行成本显著提升。目前国内60%以上的纺织企业都没有专门的设计研发机构，绝大多数企业还处于贴牌加工、模仿加工的生产模式，研发投入占销售收入比重低，研发设计专业人才不足，造成产品技术含量不高、附加值低，缺乏核心竞争力和自主知识产权。
（五）国外对纺织服装的限制不断增加
在世界贸易自由化的进程中，随着传统贸易壁垒的逐渐弱化，绿色贸易壁垒正在迅速成为一种新的非关税壁垒[2]。欧盟了2016年第26号法规，对纺织品中壬基酚聚氧乙烯醚（NPE）做出限制：含量不得高于0.01%。法规的过渡期为5年，过渡期满后，不符合限量要求的产品将不允许在欧盟市场上销售或进口。NPE是一种非离子表面活性剂，具有良好的渗透、乳化、分散性能，在纺织品生产过程中被广泛用于清洁、染色和水洗等工序，是纺织服装行业最常用的洗涤剂和染色助剂。欧盟还通过PFOS禁令，过渡期18个月。这个由欧盟议会通过的禁令称，欧盟市场上制成品中全氟辛烷磺酰基化合物（PFOS）的含量不能超过质量的0.005%，虽然该禁令有18个月的过渡期，目前国际上也已经有较为理想的替代产品，但我国国内尚未研发出能完全符合欧盟对PFOS控制标准的纺织用助剂，而且要研发、生产替代产品，又涉及化工等多行业的合作攻关问题，这样势必会大量增加企业的生产成本。美国纺织服装和鞋协会第17版限用物质清单，包含了12类超过250种服装、鞋类和成品家纺产品禁用或限制使用的物质，对芳香胺类物质的测试方法、金属类物质、阻燃剂、皮革中甲醛的测试方法等做了规定。第17版清单还对杂项进行了多项删除，同时将旧版本的附录I、附录II和附录III进行了修订和重组。自7月1日起，出口越南的纺织品中，甲醛和偶氮染料中的芳香胺含量须满足新的限量要求。新规规定，在越南市场上销售的纺织品，除未经完整处理的纱及毛线胚料外，供36个月以下儿童使用的纺织品，甲醛残留量应≤30mg/kg，与皮肤直接接触的纺织品，甲醛残留量应≤75mg/kg，非皮肤接触的纺织品，甲醛残留量应≤300mg/kg，纺织品中芳香胺的残留量不得超过30mg/kg。同时，国外对我国纺织品的通报也大幅增大。欧盟RAPEX（非食品快速预警系统）[3]公布2015年对华发出通报1128起，其中对华纺织品服装类产品的通报172起，占对全球纺织品服装类产品通报总数的53.75%，在全部对华通报产品中仅次于玩具，位列第二。这些技术行贸易壁垒都将给我国纺织服装产品的出口带来较大影响。
三、对我国纺织行业转型发展的建议
当前，我国纺织行业正承受着严峻的挑战，产业面临转型升级的巨大压力。针对上述情况，笔者试提出以下建议：一是逐步取消我国对进口棉花实施的配额管理制度，调整棉花政策调控与市场供需的对立关系，减小行政干预。二是进一步发挥市场在资源配置中的决定作用，科学整合原料、装备、产品和技术资源，加大技术改造和创新力度，淘汰严重产能过剩、规模小、设备落后等企业，促进产业转型升级，在全行业中大力推行高效节能的新工艺、新技术、新设备，推动纺织行业节能减排和淘汰落后产能。三是加强产业宏观指导，改变常规发展思路，防止盲目扩大同质化产能。政府部门以及协会等要发挥自身作用，在产业规划方面予以宏观指导，对于中小企业，特别是装备较为落后的企业，关键是找准定位，加快与优势企业整合，果断停掉不具备市场竞争实力的老设备，进行产品调整，走差别化路线，研发前沿产品，向专业化、精细化等方面发展。四是以品牌和技术为核心，提高产品附加值，增强产品功能性的同时要在科研、营销、管理的创新上下功夫，与高校、科研单位结成联盟，组建各类产品和技术研发中心，推动行业创新发展。五是相关监管部门要主动了解世界各国的最新技术法规和要求，加强抽样检测和质量监督，发现问题及时预警，及时将相关国外技术壁垒、设限情况通报企业，加强对企业引导、帮扶、应对。生产、经营企业要及时开展相应的改进工作，制定严格的生产工艺，加强供应商管理，从产品源头追溯，控制有害物质添加量，确保产品质量符合输入国要求，避免因设限物质超标导致产品出口受阻。
参考文献：
[1]顾庆良，张形.中国纺织服装产业集聚动因及竞争力分析[J].产业经济评论，2004（1）：57-70.
当前，受宏观经济环境影响，国内外市场需求明显减弱，我国纺织行业经济形势面临严重挑战。此刻，“坚定信心，共渡难关，努力促进纺织行业健康平稳发展”已成为全行业的共识。相信众志成城之下，必将实现“稳增长、调结构、保赢利”。
此刻，回顾和总结10年来的先进经验和创新成就，旨在提振信心，为行业加油、为企业助威。随着民营经济的兴起和蓬勃发展，民营党建工作事关强国战斗力，已成为新时期纺织强国建设的新课题。倾听行业的心声、学习先进的经验，让我们高举科学发展观，用实际行动迎接十，用创新谱写新的辉煌。
“切实加强和改进企业党的建设，充分发挥党的基层组织的战斗堡垒作用，是成功应对当前纺织行业面临的严峻挑战以及今后可能遇到的各种风险，永远立于不败之地的重要法宝；是团结和带领全行业广大职工奋力建设纺织强国的力量源泉；是全面推进和实施《建设纺织强国纲要（2011～2022年）》可靠的政治和组织保障。”近日，在全国纺织行业民营企业党建工作现场观摩交流会会上，中国纺织工业联合会会长、党委书记王天凯强调，在全行业加强民营经济党建工作是党的建设中一项重要课题，也是纺织行业和企业发展必须面对的崭新的工作领域。
党建提升企业软实力
新成长起来的80后、90后务工者，他们与父辈不同，不仅文化程度高、社会见识面广，对务工的需求也高，如何留下他们、团结他们，解决“用工荒”问题；新的劳动法实施后，企业如何留住人，激励人，促进劳资关系融洽；民营企业如何承担社会责任，继续保持企业的存在、发展、壮大……一系列的问题摆在了企业面前。
而近年来，受宏观经济环境的影响，国内外市场需求明显减弱，纺织经济增长不断减速。特别是今年，纺织经济形势面临着严重挑战，企业生产增速全面下降、内销明显放缓、出口形势严峻、投资增速趋缓、企业效益下滑……逆境中，如何凝聚民企力量，在困境中突围，如何释放行业97%民营企业的活力，促进行业的转型升级，实现纺织强国，这个难题也一直困扰着整个纺织行业。
“中国民营企业在发展过程中往往存在三个问题，一是找不到发展机遇，二是找不到好的人才，三是人心不齐。但是，在民营企业中加强党建可以弥补这三大缺陷。”红豆集团党委书记、总裁周海江指出，党的方针政策是最大机遇，贯彻好党的方针政策，企业可以少走弯路；民营企业需要大量德才兼备的人才，党组织是企业的人才库，党员干部最可靠；民营企业在快速发展中必然会产生一些摩擦，处理不好就会影响企业的进一步发展，党组织有思想政治工作优势，可以有效化解内部摩擦和矛盾；所以搞好党建是企业的内在需要和根本保证。
对此，王天凯表示：“纺织民营企业面临着发展路径的抉择，制度、技术和市场的创新，人力资本水平的提升和保持企业和谐稳定等一系列新情况、新问题、新挑战。纺织民营企业加强党建工作，可以充分发挥企业党组织对企业发展不可替代的政治引领作用和在推动转型、培养人才，促进创新，凝聚人心等方面的独特优势，不断破解企业发展难题，把党的组织资源转化为企业的发展资源，把党的政治优势转化为企业的发展优势，把党的建设活力转化为企业的发展活力。”
和谐发展奠定强国基石
目前，我国纺织民营企业总数已达几十万户，从业人员近2000万人，党员和党组织已达相当规模，全行业规模以上民营企业党组织基本实现了全覆盖。如今，纺织民营企业的职工已占纺织工人阶级队伍中的绝大多数，随着纺织民营企业发展而成长起来的一批新社会阶层人士，已成为中国特色社会主义建设的重要力量，加强纺织民营党建工作，探索民企党建工作的新路子，任重道远。
实践证明，在围绕企业科学决策，贯彻党的路线方针政策，集中党员、职工的意见向企业建言献策，党组织发挥了的参与作用；围绕企业和谐发展，充分利用党组织联系、宣传、组织、团结职工和领导工会、共青团工作的政治优势，引导企业合法经营，构建和谐劳动关系，党组织发挥了的凝聚作用；围绕企业生产经营，通过创先争优，“党员示范岗”、“党员责任区”等活动，党员在本职岗位和急、难、险、重任务中勇挑重担，积极奉献，发挥了先锋模范作用……这些先进，已在企业蔚然成风。孚日集团党委实施把经营管理人员、技术骨干和生产一线骨干培养成党员；把党员培养成经营管理人员、技术骨干和生产一线骨干；把党员推荐进经营管理层、推荐进党务工作队伍的“双培双推”工程，目前，管理人员中40%以上是党员；技术能手、生产标杆、劳动模范等先进人物中60%以上是党员，通过他们把企业员工凝聚在党组织周围，实现了企业的跨越发展。类似孚日集团的做法，已成为各地纺织民营企业的共识。
因此，大力推进、不断加强和改进民营企业党建工作，是全行业坚持科学发展观，加快转变经济发展方式，保证党的方针政策贯彻落实的迫切需要。更是民营企业坚持以人为本、履行社会责任，构建和谐劳动关系，维护企业和社会稳定，增强企业发展活力，加快纺织强国建设的坚实基础和根本动力。
把党的政治优势转为企业发展优势
近年来，纺织民营企业党建工作在探索中前进，在实践中提高，在规范中加强，涌现了一批全国和省、市先进基层党组织。这次会议命名表彰的全国纺织行业民营企业党建工作十佳示范企业就是这些先进单位的代表，特别是红豆集团创造的坚持“一核心三优势”和“六大创新举措”，把党的政治优势转化成企业发展优势的成功经验，总结的“一融合双培养三引领”的“红豆党建工作法”，推出的全国民营企业第一部党建工作标准，有效地实现了企业党建与生产经营的完美融合，推动了企业的科学发展，探索了一条符合企业发展实际的民企党建新路，得到了中央和各级领导的高度肯定，在国内产生了广泛的影响。