关键词：火电厂；电气生产；节能降耗
经济快速发展的过程中，能源资源的应用日趋紧张，导致能源供应与消耗之间的矛盾越发尖锐，特别是不可再生资源短缺现象日益严峻。火电厂作为国民经济发展的重要基石，其对煤炭这一动力能源的需求更大。在能源供应与消耗期间，环境污染问题也逐渐凸显出来，成为限制能源高效利用的重要影响因素。我国以节能减排为基本国策，要促使社会经济高速发展的同时，还要做到不破坏生态环境，就必须提高火电厂电气节能降耗，如此才能完全基于我国可持续发展的战略来促进经济发展。
一、火电厂在电气节能方面的发展现状
（一）火电厂的市场机制不健全
在我经济快速发展时期，火电厂为经济的发展做出了非常重要的贡献，但由于大部分火电厂在生产发展过程中没有做好节能降耗措施，也缺少技术和资金的投入，因此，市场导向机制并没有在火电厂发展过程中起作用。如今，火电厂在发展过程中出现了许多问题，需要进一步调整改革。在具体的发展中，火电厂由政府干预调节发展，因此，火电厂自身的调节作用不是很强，为了促进火电厂与市场相结合，需要建立健全的市场机制，对火电厂的节能降耗实施有利的指导[1]。
（二）火电厂的节能减排建设力度有待加强
随着环境污染问题不断加重，火电厂的节能降耗问题备受社会的广泛关注，目前，火电厂在能源损耗方面占据非常大的比例，不仅影响到环境的治理，而且还给火电厂周围的居民带来严重的影响。主要原因是国家将火电厂的工作重心放在了发电工作中，但在环境治理方面却完全忽视，最终导致环境污染现象严重。同时，人们对火电厂的发展没有长远的预见性，因此也对电气节能缺乏重视。为了进一步提升火电厂的节能降耗能力，需要政府在火电厂的节能减排建设力度方面进一步加强，最终促使我国火电厂能够与社会发展保持一致。
二、火电厂节能降耗的具体措施
（一）在火电厂节能降耗措施中要使用节能型的变压器
虽然火电厂中应用的电力设备比较多，但设备的节能效果却非常的低，主要源于国家将工作的重心放在了火电厂的发电中，而忽略了火电厂技术的改革更新。为了进一步提高火电厂的节能降耗效果，需要在实施火电厂节能降耗时采用节能型的变压器。在火电厂的发电工作中，变压器是节能设备研究的重点，由于变压器的节能降耗效果比较好，因此变压器的运用发展比较快，目前，社会上出现的变压器型号比较多，但在变压器的选择上还需要根据火电厂使用设备的情况而定[2]。在众多节能降耗型的变压器中，效果最好的是“15型”变压器，不仅经济，而且也比较实惠，是火电厂将来大量使用的新型节能变压器。
在火电厂选择适合的变压器后，需要在空载运行的数量方面要严格控制，进而促使变压器充分发挥节能降耗作用，由于空载变压器具备开关电源功能，因此在空载情况下容量比较大，其损耗也会不断增加，但如果将其设置为“冷备用”，则会在很大程度上减少电能的损耗。
（二）在火电厂发电中要降低输电过程中的线路损耗和铁磁性损耗
为了促进火电厂节能降耗的实施，可以采用载流导体载面，能够使电流密度和导体截面的大小保持一致，相互之间的电流工作能够相适应，除此之外，采用载流导体载面还能优化投资，减少电线的损耗。如果在火电厂使用封闭性的母线，则需要在线路布置上加强紧凑性建设，才能降低输电过程中的线路损耗和铁磁性损耗，让输送电压的电线在运行期间提高安全性和可靠性[3]。同时，如果线路在运行中出现问题，则要求维护人员对输电线路进行及时的维护修理，这样也能有效的提高节能效果。
（三）要减少输电过程中的铁磁性损耗程度
在火电厂正常的发电措施中也广泛采用钢材料，但在交变磁场的作用中却使大面积的钢材料容易产生涡流损耗现象和电损耗现象，将进一步造成铁磁性损耗增加。如果火电厂中的铁磁性损耗严重，钢筋的表面温度会迅速升高，并对火电厂的安全造成严重的影响。为了减少火电厂中的磁铁损耗程度，最主要的措施是减少变磁场中钢材料的使用数量，同时也能对闭合回路产生一定程度的抑制作用，让钢材料的适用效果进一步增强。
（四）要减少火电厂电力拖动过程中的损耗程度
由于火电厂是电力资源主要的输送环境，电路运行比较复杂，在当前的火电厂中使用的电动机是鼠笼型异步交流电动机，从结构方面而言，该种结构的电动机具有非常高的稳定性，而且电动机的价格也比较合理。在实际运用中，该种电动机运用于火电厂后，如果出现功能异常等现象，那么在维护与操作方面更加容易简单，从火电厂的发展而言运用该种结构的电动机非常经济[4]。另外，为了确保火电厂的正常运行，减少火电厂运行过程中的损耗，火电厂在运行期间可以采用更大功率的电动机，使得运行的负荷能够大幅度下降，同时提高运行效率。此外，火电厂还需要采用调速技术，使得火电厂的设备能在不同的生产环境中能够增强节能效果。
（五）火电厂还要减少照明损耗程度
动力电源对电网的电压有较高要求，所以采用专用照明调压器，便于启动电机类电力拖动负荷。通常，供电电压主要为400/230V，但与照明灯所需的供电电压不符，会造成电能的严重浪费。故采用专用照明调压器，可以避免供电电压400/230V与照明灯具电压380/220V不符而造成的电能浪费问题。同时，使用节能型灯具延长灯具的使用寿命，可以进一步增加灯具的综合经济指标。此外，如果运用电容补偿方法使用气体放电灯，可以在降低灯具工作电流的基础上，补偿气体放电灯功率因数至0.85以上，这样可以有效降低灯具线损，从而达到节约电能消耗的目的。
结束语
电气节能降耗是火电厂运行发展中最主要的工作之一，为了促进国家经济发展，降低火电厂各个方面的损耗，分别在变压器、电力拖动损耗、铁磁性损耗和照明损耗方面实施相应的降耗措施，进而提高能源的综合利用率，实现火电厂的可持续发展。
参考文献：
[1]冯恩民.浅议如何提升火电厂中的电气节能降耗[J].山东工业技术，2014，22：229.
[2]田国强.浅议如何提升火电厂中的电气节能降耗[J].山东工业技术，2016，18：173.
关键词：能耗；节能；措施
随着科学技术的发展，电子产品生产的规模化和高可靠性能等要求，常需采用连续生产、多工序集成的大型精密生产设备，因此电子工业厂房通常为大面积、大空间厂房。电子工业厂房的工艺常要求洁净度高，温湿度波动小，各类工艺排风量较大，所以电子工业厂房通常需配置送风量和新风量均较大的洁净空调系统，用于处理送风和新风的冷量、热量等所需能量也同样很大，且电子工业厂房一般为全年全天昼夜运行，因此电子工业洁净厂房洁净空调系统（以下简称“洁净空调系统”）的能耗总量巨大，成为构成电子工业洁净厂房生产产品成本的主要内容之一。
如何有效降低洁净空调系统能耗，节约洁净厂房运行成本，已成为行业内特别关注和重视的问题。鉴于此，结合之前设计和接触的洁净空调系统经验，浅析洁净空调系统的节能措施。
一、合理规划洁净室工艺平面
在洁净空调系统设计中，对房间洁净等级的确定，应在满足工艺需求、保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产要求、设备大小、操作方式、前后生产工序连接方式、操作人数、设备自动化程度等因素，合理规划各洁净区域面积、高度及工艺平面图，通过减少洁净空间、降低污染值、减少换气次数等方式来降低投资和运行成本，达到节能效果。
减少洁净空间。洁净空间的减少，可直接减少洁净空调风量，意味着洁净空调系统的空气处理能耗、送风动力能耗都随之降低。根据一般经验，若减少洁净体积30%，可节约25%能耗，万级洁净区的运行能耗是十万级洁净区的2.5倍，因此，设计时应按不同空气洁净度等级要求分别集中布置洁净室，尽最大努力减少洁净室，特别是高级别洁净室的面积，从而减少洁净空调系统的能耗。
降低污染值。洁净室空气的主要污染来源于工艺生产产生的废水、废气、以及建筑装饰材料等。因此，对工艺废水、废气进行分类集中收集，处理至合格后再排放，避免泄漏和交叉污染，同时使用低污染值的绿色环保材料，可降低洁净室的污染值，也可减少洁净空调的新风需求，从而降低能耗。
减少换气次数。在保证洁净室洁净度的前提下，减少洁净室换气次数，从而减少洁净空调送风量是节能的重要手段之一。换气次数与生产工艺、设备先进程度以及人员密度等密切相关。如布置有普通灌封机的房间就需要较高的换气次数，而带有空气净化装置的洗灌封联动机的高精度电子生产间，则只需较低换气次数即可保持相同的生产需求。因此，掌握工艺需求，通过采取局部高洁净设置代替整个区域高洁净设置等方式减少洁净空调风量，从而减少换气次数，是降低洁净空调系统能耗的重要途径。
二、采用节能技术措施
洁净空调系统能耗的组成主要包括空调主机、水泵、冷却塔、排风机、末端空调设备等的运行能耗。在项目设计阶段，采取节能技术措施，选用低能耗产品，综合项目的初投资和运行投资，选择节能环保设计方案，可有效控制项目能耗。在项目初步设计阶段对空调系统进行整体规划，选择节能环保原理的空调系统，如新风预处理加循环空调系统、二次回风系统等节能空调系统处理方式，从系统原理上减少能耗抵消。在项目施工图设计阶段，通过在设计图纸中，制定明确空调主机COP值要求、配置直流变频FFU、水泵和风机的电机变频设置、空调主机冷凝器清洗装置、空调冷凝水回收再用、工艺设备余热回收利用等措施，降低洁净空调系统能耗，达到节能目的。
明确空调主机COP值要求。空调主机为空调系统主要耗能设备，其COP值直接影响空调系统的运行能耗。在《公共建筑节能技术设计标准》（GB50189-2005）中对各类空调主机COP值均有明文写出最低要求值，各省市的地方标准中对空调主机COP值也均有不得低于最低值要求。因而在项目设计中，空调主机COP值的选型需查设计标准及地方标准的不得低于要求值，在满足此值的前提下，综合考虑整个工程的初投入，尽可能选COP值高的空调主机。
配置直流变频FFU。由于电子工业洁净厂房的大面积、大空间特征，决定其洁净空调系统的循环风量非常大，洁净空调系统常选用洁净新风机组（MAU）+风机过滤单元（FFU）+干盘管（DDC）的系统，循环风量大，导致末端送风的FFU数量多，此时，宜选用直流变频FFU。直流变频FFU配套有全直流变频调控系统，变频器通过轻负载降压实现节能，可根据环境的不同进行自动调整风速，需要较大风量时，自动增加功率，需要较小风量时，电机的转矩会明显下降，可有效减少循环风机的能耗，节能效果显著。
水泵、风机的电机变频设置。空调系统风机、水泵的配置为根据生产工艺最大需求和满足最不利室外环境需求来设计，其实际运行参数为根据厂房空调系统实际需求的变化值。因而，对空调系统风机、水泵的电机进行变频设置，根据空调系统实际需求来变频运行风机和水泵，提高风机、水泵的工作效率，减少风机、水泵及整个空调系统的不必要能源浪费，有效实现降低系统能耗。
空调主机冷凝器清洗装置。因空调主机冷凝器的热交换水系统一般采用开式冷却塔系统，开式冷却塔的冷却水中带有悬浮固体、有机物、低溶盐和沉积物，此类杂质进入冷凝器在热交换时，将逐渐在铜管内壁结垢，阻隔传热造成热交换效率降低。采用冷凝器自动循环清洗装置配合旁路清洗系统，清洗和收集悬浮固体、有机物、低溶盐和沉积物等，确保管道清洁，保持热交换器处于设计效率工作，达到高效节能效果，同时，可延长机组使用寿命，且无需定期手动清洗空调主机冷凝器。
工艺设备余热回收利用。电子工业洁净厂房洁净室环境要求全年保持恒温恒湿，能耗比常规舒适空调大很多，尤其是过渡季节，由于室外空气低温高湿，为保证洁净内湿度，需减少新风含湿量，新风机组需对新风进行降温除湿处理，导致除湿后的新风温度很低，而此时洁净室内的冷负荷需求较少，因此需要用大量的热能来对新风进行再热处理，才能使新风达到要求的送风温度，新风处理过程中存在大量的能源抵消。在设计时，可将部分较清洁的工艺热排风进行余热回收利用，对此类工艺热排风集中回收并进行必要的过滤处理后引入洁净空调系统，与降温除湿后的新风混合，重新进入新风系统，可减少对室外新风获取量的同时减少对新风再热所需的能耗，从而达到节能效果。
结语：
节能环保是我国可持续发展战略中的重要能源政策，也是电子工业洁净厂房建设的科学技术增长点。采取合理可行的有力措施，减少洁净空调系统能耗，提高洁净空调系统效率，有效降低洁净空调系统的运行成本是行业从业者需关注和重视的问题。
参考文献：
[1]GB50073-2013洁净厂房设计规范