动力车间是我厂特种设备和特种作业人员最多的一个车间，设备多而杂，分布面广，且工作在高温、高粉尘、高噪声的环境中等诸多客观因素对安全管理工作带来极大的不便，安全是车间工作的重中之重，车间始终坚持“安全第一，预防为主”的思想，扎实地搞好安全管理工作。20xx年至今，车间的安全工作在厂及安保科的正确领导下，及相关部门的大力配合与车间全体员工的共同努力下，取得了较好的成绩，无一重大安全事故发生，确保了生产的正常供给，在厂安全专项考核中取得了较好的成绩，得到了厂和安保科的充分肯定和一致好评。具体来说，做到了以下几点：
1、充分利用生产的特点，加大对设备的维修保养力度，将隐患消除在萌芽状态。
上半年，厂生产任务较小，停产时间较多，车间充分利用这有利时机，根据设备运行特点和日常检查中存在的问题，有计划有步骤地对各工段设备进行了维护保养工作，将隐患消除在萌芽状态，确保了设备正常安全的运行，为安全生产工作创造了有利条件。
2、利用安全体系审核检查机会，进一步对车间安全管理制度和岗位作业指导书进行完善和修订，并加大职工的岗位培训工作。
（1）今年年初，中烟公司对我厂安全体系运行情况进行检查，车间根据专家组提出的意见和建议，结合车间的实际情况，向各岗位操作人员广泛征集意见，根据以上意见和建议，重新对车间的安全管理制度和作业指导书进行完善和修订。
（2）利用生产间隙，召集各岗位人员学习厂安全管理制度和车间新修订的安全体系文件并由车间负责人亲自对各岗位人员进行了考核，所有人员成绩全部合格，达到了预期的目的。
（3）以提高职工的操作技能为目的，通过综合考评和理论考试相结合的方式，对车间部分岗位进行重新竞岗，以此促使各岗位人员自觉地投入到学习技术的行列之中，不断地提升职工操作技能，取得了很好的效果。
通过制度的完善和操作技能的培训，为安全生产工作打下了坚实的基础。
3、与相关部门密切配合，积极做好特种设备、劳保用品的校验与特种作业人员证件的复审工作。
（1）我车间特种设备较多，锅、容、管、特样样俱全，我们根据相关法律要求，积极与设备科等相关部门进行联系，做好特种设备及劳保用品的校验工作，对检查出来的问题及时进行整改，不能现场进行校验的，创造条件，送黄冈市进行检验，到今年8月份，已完成全部特种设备和劳保用品的校验工作，使设备的安全使用得到了根本的保证。
（2）我车间大部分人员为特种作业人员，根据相关要求，
积极与政工联系，认真做好证件的转证复审工作，到目前为止，我车间特种作业人员持证率达100%，且全部在有效期限内。
4、认真做好隐患整改工作。
我们非常重视隐患整改工作，指派专人负责，对自己能完成的项目，限期进行整改，对难度较大的项目，由车间主任亲自负责，与相关部门联系，努力创造条件，在规定的期限里完成整改，并及时进行反馈。截止到现在，我车间的整改反馈率达100%。
5、狠抓管理与落实，强化责任，加大检查与考核力度。
今年年初，车间与各岗位人员签订安全责任书，一级对一级负责，明确责任，全面落实安全责任制。车间安全领导小组每周对各工段进行一次安全大检查，并将检查的情况在全车间范围内进行通报，同时，车间领导不定期对各班组、各工段进行检查，并将检查的结果记录在专项记录本中，每月将车间的检查结果与厂相关部门的检查结果纳入到个人的绩效考核之中，真正地做到奖优罚劣，充分地调动职工的积极性，使全员参与到安全管理之中。
总之，在过去的几个月中，我车间的安全管理工作取得了一定的成绩，在上级公司及厂的各级安全检查中得到了好评，在今后的几个月中，随着产量的不断加大，我们的工作相当繁重，安全工作尤为重要，我们的工作思路如下：
1、加大管理力度，确保安全生产顺利进行。
（1）始终坚持“预防为主”的原则，加大检查与考核力度。
每周一次的安全检查是我车间安全管理工作的一大特点，它为我们解决很多实际问题，将很多隐患消除在萌芽状态，确保了设备正常运转，保证了各项供给，从而确保了生产正常进行。
（2）不断地提高职工的素质，增强职工的安全意识，始终是我们工作的重点。
我车间人员结构复杂，技术参差不齐，过去有很多失误是由于操作不当造成的，我们将加大管理与考核的力度，促使职工自觉地学习技术，确保安全无事故。
2、对照新标准，寻找差距，积极完成各项整改任务。对行业新标准，我们组织专班进行学习，找出我们的差距与不足，努力创造条件，完成各项整改任务，争取早日完成厂安委会交给我们的任务。
3、积极配合，切实做好“零事故”活动。
组织车间全体员工学习厂文件精神，做好宣传发动工作；认真部署，结合车间的实际情况，做好活动方案，确保“零事故”活动目标的实现。
总之，我们将带领车间全体员工，加强学习，不断地提升安全管理水平，努力搞好安全管理工作，高质量地搞好供给，为我厂的安全生产创造有利条件，我们将以新的面貌迎接厂及上级公司的检查。
20xx年，动力车间坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，以“80200”为目标，强化安全责任，夯实基础管理，取得了一定的成绩，保证了前方车间生产的正常进行。
一、加强体系建设，夯实管理基础。
制度与管理体系的建设是安全工作的基本保障。一是明确职责，落实责任。建立了“一、二、三级安全责任人”安全管理体系，与职工签订了《安全责任承包书》，并将安全职责、安全操作规范、交通安全、危化品管理等作为附页，分别纳入各岗位安全责任承包书中予以明确，以此为契机，让每一个职工认真学习安全职责，明确安全责任，做到安全责任心中有数。二是依照职业健康体系的要求，对现有的安全管理制度进行了认真修改与完善，明确了各岗位安全管理职责，组织相关人员开展了危险源辨识，辨识出危险源200多条，使各岗位职工了解了本岗位存在的隐患，并采取有效措施进行控制和预防。三是根据本车间以“安全信息管理系统”拟定的安全管理脉络，对车间各种安全事务进行管理。
1、根据公司的统一安排，搞好车间灭火器的换药及各种标志牌的标定换牌工作；
2、搞好车间各种劳保用品的发放工作；
3、积极配合安全保科做好特种作业人员取证复审培训工作，共计21人次；
4、及时配合安保科对压力容器、压力表、安全阀及高压用具等进行了校验。
由于提前预警，使我们的整个安全事务处理起来从容镇定，游刃有余，没有因此而耽误生产。四是根据安全制度“四检制”的要求，搞好岗位自检、班组长及安全员日检和车间周检，尽最大努力杜绝车间安全隐患。五是加强班组建设，增强自检功能。班组是安全管理的最前沿，车间成立了班委会，规定每班在三天的白、中、夜班中，必须进行一次检查，做到偶发性的安全隐患心中有数，并能有效遏制。
二、大力宣传，提高职工安全意识。
安全是各项工作的前提，提高安全意识是抓好安全工作最有效的手段，车间提出了“警钟长鸣、防微杜渐、努力构建平安动力”的口号，并以“关爱生命，安全发展”为主题，举办了10期安全专刊，从生产安全、交通安全、治安安全、灭火常识等方面号召职工从小事做起，居安思危，确保人人、事事都平安。同时，车间以“安全月”和“119消防周”为契机，举行了一次防电气火灾事故演练，使每一位职工都感受了一次火场逃生的氛围，既提高了大家火灾逃生的技能，又从心灵上深化了大家学习安全知识的必要性；并在“119消防周”的活动中，被厂安委会评为“消防安全单位”。6月10-12日，我车间开展了为期三天的规章制度及安全知识培训，提高了全员安全意识；车间还组织开展了两次全员安全知识答题活动，职工们认真学习，查找相关资料，交上了满意的答卷，合格率100%。同时车间以公司广播、局域网为阵地，车间结合安全管理工作实际，向“安全之声”栏目投安全稿件9篇、向厂安委会提交合理化建议26条。车间在安全检查过程中，针对不同岗位，不同机台，设置不同的事故预案，对员工进行演示和考核，让每一位员工真正做到对本岗位可能出现的安全隐患心中有数。这样，通过多层次、全方位的宣传，使职工的安全意识大大增强，不规范操作等行为得到有效杜绝，“生命至高无上，安全责任为天”的安全精神得到宏扬。
三、坚持自查自改，消除安全隐患。
在日常安全工作中，车间采取成片包干，划段治理的方法，坚持自查自改不放松。落实车间“三级巡查制”，即：操作工每班对本岗位安全进行巡查；班长和安全员每天对各岗位进行巡检；车间安全检查小组每周对各岗位进行一次拉网式检查。对查出的安全隐患下发“整改通知单”，督促责任人限期完成，1－11月份，车间共开展39次安全周查，下发“整改通知单”25份，整改大小隐患45处，整改率100%。通过立体式的巡查制，切实将安全隐患消灭在萌发状态中。
同时，车间每月召开一次班长及车间管理人员专题安全工作会议，群策群力，集中解决安全工作中的突出问题与安全隐患，既增进了各班组之间相互交流与协作，也保证了车间安全“三提高”，即提高认识，保一方平安；提高自我防范，保合家幸福；提高整改效率，保车间效益。四、开展安全技术培训，提高职工安全技能。
1-11月，车间积极配合安保科做好特种作业人员取证和复审培训工作，培训人数共62人次，其中电工证复审11人，压力容器操作复审10人，设备安全操作维护培训36人，设备维修培训8人，现场管理培训5人，安全知识培训56人。车间每周进行安全检查的过程中，有针对性地在各岗位进行危险源知识的抽查，同时对一些安全器材的应用进行相应的讲解与演练，增强了职工的生产安全意识和技能水平。
总之，安全无处不在，安全与每位职工紧紧相连。车间将继续坚持公司“警钟长鸣抓安全”的指导思想，常抓不懈，枕戈待旦，为公司的安全、稳定、发展作出应有的贡献。
2018年动力车间在工厂安委办的正确领导和车间主任的细心指导下，认真贯彻工厂安委办关于安全生产工作的一系列指示精神，以落实岗位安全生产目标责任制为主线，不断地建立健全了车间安全生产管理制度，积极开展了安全生产月活动、安全行为观察活动、危险源（点）辨识评价等活动，取得了很大成效。现将动力车间本年度安全生产工作总结如下：
一、2018年安全生产工作情况
（一）明确安全生产目标，签订岗位安全生产目标责任书
为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和工厂安委办的指示精神，落实安全生产主体责任，强化安全生产管理，推行安全标准化和职业健康安全管理体系建设，有效预防和控制安全生产事故，车间主任与各岗位每位员工都签订了《2018年安全生产工作目标责任书》，明确了各位员工安全生产目标、安全生产职责，以及安全生产目标的考核奖罚等。
（二）学习了标准体系文件和2个禁令
为了使各位员工熟悉和掌握各项安全生产管理制度，车间对全体员工进行了标准体系文件的学习培训。由于动力车间有很多特种设备设施和特种作业，为了稳定持续地为整个工厂生产提供动力保障，我们重点培训了《特种作业安全规程》、《安全生产通则》等文件，详细讲解了各项内容及条款，并进行考试，使全员都达到合格上岗。
《中央企业安全生产禁令》和《反违章禁令》是做好安全生产工作、最大限度的防范事故发生的重要保障，是各工厂安全生产工作必须遵守的基本要求。我们车间也是按照工厂安委办的要求，全员学习和考核了这两个禁令，同时我们车间要求每一位员工时刻牢记每一条禁令，坚决禁止违章作业，遏制安全生产事故的发生。
（三）修订和完善安全生产管理制度标准，推进班组安全文化建设
为了强化车间的安全管理，不断的修订完善了一些管理制度，如《安全生产责任制度》、《安全培训教育制度》、《安全生产例会制度》、《安全生产检查制度》、《岗位安全标准》等；建立了一些安全生产管理台帐，如《特种设备台帐》、《新职工三级安全教育台帐》、《特种作业人员台帐》、《安全隐患整改台帐》、《安全消防器材台帐》等等。
班组是工厂生产中划分的一种最基本、最基层的生产单位和管理单位，其重要性不言而喻，所以我们车间非常重视班组的安全生产建设，严格按照工厂安委办的部署以及《班组安全文化建设八项标准》的要求，推进车间各个班组的安全标准化建设，逐步建立了班组安全生产管理体系，班组安全教育培训体系、班组安全生产检查体系、班组班前班后会和“三检制”等等。
（四）积极开展了一系列安全生产活动
1、安全生产月活动
2、“五个一”活动
3、危险源（点）辨识、评价
4、安全行为观察活动
5、班组安全文化建设
6、安全工作改进活动
员工都积极参加了各项安全生产活动，通过对日常操作行为认真细致的观察、记录、讨论、总结，减少或消除了自身的不安全行为，逐步养成良好的作业行为，提高自身的操作技能；通过危险源、隐患点辨识，查找出了各个岗位、设备设施、工作环境等存在的安全隐患，及时进行了整改和监控，有效地预防事故的发生；通过这些安全活动的开展，员工的安全意识得到了增强，操作技能得到了提高，进而遏制了事故的发生，为车间安全生产目标的完成奠定了坚实的基础。
二、2018年安全工作不足之处
1、安全教育培训的考核力度不够。有些员工投机取巧，从某种程度上削弱了教育培训的效果，根本没有达到培训的目的，这样员工的安全意识薄弱、操作技能欠缺，在日常工作中很容易发生安全事故。
2、班组安全建设八项标准没有全面进行。上年度我们车间的班组安全建设工作仅推进了一半，当时根据车间实际情况没有全面实施，在今年将计划严格按照八项标准进行推进，并且全部覆盖车间各个班组，并做好记录归档。
3、安全事故的应急预案及演练工作欠缺。
三、2018年安全生产工作计划
2018年已经开始，我们动力车间将在新的一年里始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，一如既往的贯彻落实工厂安委办的安全生产指示精神，强化安全生产管理，使车间的安全工作再上一个台阶。本年度车间的工作计划如下：
1、做好安全基础工作，建立健全安全生产管理制度。不断的修订和完善安全制度，建立健全各类安全管理台帐。
2、强化安全目标管理，落实岗位安全生产目标责任。车间主任负总责，与各岗位各员工签订《2018年安全生产工作目标责任书》，主管及安全员具体实施安全生产管理工作，班组长严格贯彻落实各项安全制度、规定、措施等，各岗位员工按照安全生产作业标准操作，积极参加安全生产活动，提高安全意识，履行岗位安全生产职责，圆满完成岗位安全生产目标任务。
3、加强安全教育培训及其考核。根据工厂安委办《2018年安全教育培训计划》，我们车间制定《2018年动力车间安全教育培训计划》，严格执行培训效果的考核评估，并将考核的结果纳入岗位业绩考核。
4、全面推进班组安全建设。根据八项标准的要求，我们车间各班组将深入开展班组安全文化建设，将八项标准细化分解，形成统一但有区别的表格形式，简单明了，容易实施。
5、继续执行车间安全生产例会、检查、整改制度。本年度车间将一如既往的执行这三项制度，安全生产例会每周一次进行；安全生产检查一月四次，并通报检查结果，各责任人落实整改；对于安全隐患，填写隐患整改验收单。
6、完善车间安全事故的应急预案及其演练。车间将建立各项安全事故的应急预案，切实加强突发安全事故的应急反应、协调、处置能力。制定演练方案，通过演练，提高员工对应急救援物资器材的正确、快捷的使用方法，并掌握应急救援响应程序。
宁夏宁电光伏材料有限公司一年一度的“秋季安全大检查活动”于20xx年9月28日正式拉开了序幕，在下发了“关于开展秋季安全大检查活动的通知”后，动力车间领导及全体员工非常重视此次“秋检”活动，并以高度的热情、积极的态度和主人翁的精神投入到“秋检”工作中，为真正贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，扎实有效的开展“秋季安全大检查活动”，动力车间于10月9日下午3：00在35KV变电站召开了车间动员大会，本次会议使得每位员工充分认识到了秋检的重要性与必要性。动力车间全体人员严格按照公司“秋季安全大检查”的工作要求，结合本部门的实际情况，逐项认真的开展了“秋检”工作。现将工作汇报如下：
一、从人员的安全管理上：
全体人员必须全身心的投入到秋检工作中去，在巡检过程中认真细致地检查设备隐患，并及时的将设备缺陷或施工缺陷记录在案，联系相关部门给予处理才能确保设备安全运行。在班组中对秋检工作中存在习惯性违章行为的同志，给予指正、批评。使他们充分认识到安全工作的重要性，并在工作中进一步提高安全意识，杜绝违章行为的发生。
二、从设备上：
严格按照“秋季安全大检查活动”的检查内容，逐条逐项检查，做到不甩项、不漏项，层层把关，坚决不放过任何一个有问题的地方，力争把隐患消灭在“摇篮”之中，使设备在“健康”状态下运行。
三、遗留缺陷：
（一）电气运行：
1、35KV绝缘工器具未定期校验；
2、按照设计要求35KV变电站需装设电加热装置（暖风器）；
3、35KV，10KV综合保护装置都未定期校验；
4、各车间400V低压配电柜未清扫检查试验；
5、全厂的防雷接地系统未按预防性规程做过测试；
6、10KV保安段未投入运行，循环水系统单电源运行不可靠，安全系数极低；
7、10KV所有配电变压器未定期测试检查（电气预防性试验）；
8、单晶、铸锭以及纯化车间低压配电室电容器柜都没有安装，母联柜没有投入，可靠运行系数较低。
9、所有车间配电室内“力成电气”厂家的配电柜只有前面有编号（如化学车间配电柜：22AA），后面无编号；
10、各变压器室门和配电室门缺少正规标识，所有高低压配电室、变压器室都无防鼠挡板（35KV、铸锭、单晶、纯化、生活区变及配电室）；
11、铸锭车间#5变温度指示器无显示。
12、化学整理车间11AA电源进线开关，数显仪无显示；
13、化学车间配电室开关和电缆缺少标识牌，部分标识不准确；
14、35KV变电站电缆夹层东，西门没有固定，无钥匙；
15、35KV变电站所有消防管道没有做完整，消防控制室没有门，墙壁上孔洞没有封堵，10KV及35KV配电室各门没有钥匙，无把手；
16、消防控制室内两个窗户没装，一个室外窗户缺扣，墙壁上孔洞没有填补；
17、10KV配电室内部分插座孔没有安装插座，10KV保安段电源柜处缺少电缆沟盖板，无应急照明，换气扇和百叶窗没装；
18、10KV两个电源进线柜过桥母线孔洞没有封堵好，10KV配电室地面孔洞没有填补，西边楼道墙壁上及地面孔洞没有填补，楼梯口窗户缺扣，楼梯瓷砖没有铺严，西边两个门缺少“猫眼”。
19、35KV变电站卫生间内水压不足，无照明，没有吊顶，35KV东边楼道内墙壁上施工留下的孔洞没有填补，35KV休息室墙壁及房顶上留有的孔洞没有填补，监控室和走廊内墙壁上插座没有装；
20、监控室两个窗户无扣，拐角处地脚线瓷砖没贴，35KV所有预留的感烟器孔洞没装设感烟器；
21、35KV配电柜后过道有坑洞（缺一块电缆沟盖板），35KV配电室百叶扇没装，预留的两个风机孔洞没有装设风机，两个主变进线柜（3104）和（3204）过桥母线孔洞没有封堵。
22、#1主变门前的变压器浸油池缺少盖板；
23、循环水泵房配电室开关和电缆缺少标识牌，部分标识不准确；
24、水泵房#3冷水机组高压电缆穿线管脱落；
25、循环水冷水机组高压配电室门无钥匙，室内照明灯未安装，地面坑洞没有填补，配电室有一窗户关不严，另一个缺少扣，配电室内无灭火器；
26、循环水#1，#2变室内无照明灯，开关，变压器室门封堵不严，墙面没有粉刷完，浸油池内无石子，过桥母线孔洞没有封堵；
27、循环水配电室门无钥匙，室内没粉刷完，无照明，开关，缺一块电缆沟盖板；通往泵房的过桥母线孔洞没有封堵，无应急照明；
28、化学车间配电室门不严，缝隙太大，过桥母线孔洞封堵不严，无应急照明，房顶有施工孔洞；
29、纯化车间配电室缺一块电缆沟盖板，墙壁上照明灯已脱落，墙壁上留下的两个开关孔没填补；
30、铸锭车间配电室门无钥匙，墙壁上照明灯已脱落，过桥母线孔洞没有封堵，墙壁上两个照明开关的孔洞没有填补，配电室内等电位箱施工后四周没有粉刷；
31、单晶车间配电室无照明、灭火器、感烟器，墙壁上的孔洞没有封堵，变压器通往配电室的过桥母线孔洞没有封堵好，配电室门没有固定好，且全部无钥匙，有两个门没有安装；
32、#1，#2，主变大门不严，缝隙太大，#1主变室内没有粉刷且浸油池内无石子；
33、纯化#3变压器室内缺一个照明灯，#4变压器室内一个灯已坏。
（二）水气运行
1、铸锭车间应急水阀门（ZDFV003）存在关不严的问题，已维修，但系统停用后，纯水罐水位反涨，内漏仍存在，需要更换。
2、各车间应急水系统水压不足，不能满足车间紧急用水要求，需在水源处加设增压设备；
3、泵房内纯化板式换热器出口旁路阀门（XV059）、二级板式换热器出口旁路阀门（XV069）和冷水机组旁通阀门（XV075）存在关不严的问题，已更换成双向截阀，但仍然存在内漏，待维修；4、空压机房冷干机1#自动排污阀已坏，待维修；
5、泵房内纯化板式换热器和二级板式换热器出口气动阀门旁路阀存在关不严的问题，该手动阀需要维修；
6、空压机房内多个阀门无手柄，或手柄损坏；
7、原水罐补水阀门（LCV001）存在关不严的问题。在停补水后，水位仍在小幅上升；
8、泵房内各加药系统未设置进水管，需加设纯水补水管线；
9、冷热水池内各进水管口处需加设防护措施避免异物进入输水管道，堵塞管道；
10、冷却搭风机的维修爬梯需加设半圆型防护栏；
11、泵房内A#单晶供水泵入口手动阀门手盘损坏，需更换；
12、泵房内一极板式换热器手动检修阀门手盘脱落，需安装加固；
13、循环水泵房外排污管道堵塞，下水不通，高纤反洗冒水；
14、循环水泵房内排污槽缺少盖板，瓷砖脱落；
15、循环水泵房内未安装正式照明设施；
16、循水泵房卫生间下水不通，无洗手面盆，镜子，水龙头，未吊顶；
17、循环水泵房休息室墙面未粉刷，未装照明；
18、循环水泵房内东面窗户玻璃已破损，待更换；
19、加盐室墙面未粉刷，地面未处理，无照明，门没有把手，无钥匙；
20、循环水泵房大门门框已损坏变形；
21、循环水泵房门锁未配钥匙，门没有办法上锁；
22、循环水程控室墙面未粉刷，地面已铺地板维修不彻底，仅更换一半；
23、循环水泵池内纯化供水泵缺水泥底座，运行时管道抖动严重，固定不牢；
24、循环水泵房内所有管道，需加设固定桥架固定管道。
25、纯水车间照明灯绝大部分损坏，仅剩2盏能用；
26、空压机房照明全部损坏，夜晚无任何照明；
27、循环水水泵房行车挂钩已损坏，轨道未处理；
28、风机房地面未铺，门窗安装后无法上锁；
29、循环水外漏管道保温设施多处损坏，铁皮开裂；
30、空压照明配电箱有损坏未处理。
四、已处理问题：
1、35KV变电站消防控制室及仓库没有吊顶、无照明；
2、35KV变电站东，西门无防护栏；
3、单晶#3变小门已坏；
4、#1，#2主变室内无照明；
5、冷却塔供水泵2#出口电动阀经常过矩，入口阀法兰处漏水；
6、冷却塔供水泵3#伸缩节和转车处漏水，出口阀门常过矩，感觉泵的出力不够，转车速度慢；
7、纯化供水泵出口加药系统管路前电动阀门下方渗水；
8、泵房内软水器3#出口管路破裂，已用阀门临时封堵，待维修；
9、超纯水车间A套盘滤反洗太过频繁，已不能使用，待维修；
由于现在还没有正式交工，以上没处理问题多数属于施工遗留缺陷，待公司联系相关施工单位或部门给予解决。
伴随着这次“秋检”工作的顺利进行，班组成员的安全意识也有了进一步的提高，设备及厂区环境的“健康”状况也将有了保证。
在过去的一年里，我车间在公司、厂各级领导的关怀和大力支持下，圆满完成了全年工作任务，顺利实现了年初制定的各项目标。我车间始终紧密围绕“安全供电当先锋，争为分厂添光彩”这一承诺，以保运转、保供电、保台时、降成本为目标，以主机设备安全、平稳、经济运行为中心，结合我车间实际工作情况，开展了大量技术改造、技术革新、修旧利废、生产突击等具有实效性工作，都取得了良好的经济效益；同时受到了公司领导、分厂领导及车间工友们的一致好评，并多次受到公司的表彰。围绕一分厂关于“降成本、增效益，确保实现全年利润目标”文件精神的要求，车间组织全体员工进行了认真学习和贯彻，向全体员工讲清企业当前面临的严峻生产经营形势，采取了一系列举措，发动车间全体员工，深刻认识节能降本增效对亚美水泥可持续发展的重要意义，鼓励广大员工立足岗位、降低成本、多创效益，把广大员工的思想和行动真正统一起来，为车间全年任务目标的实现提供强大的精神动力和思想保证。
现将车间节能降本增效工作总结如下：
一、积极开展技术攻关、提合理化建议活动，充分发挥广大员工的集体智慧。
面对我车间分管的电气设备日趋老化的现状，车间班组干部带领技术骨干进行技术攻关，积极开展合理化建议、“讲大局、比贡献”等活动，调动全车间员工的工作热情，营造良好氛围，充分挖掘设备潜力。各班组勤动脑、深钻研，在生产组织中及时修正和解决设备操作和工艺技术上的诸多问题，把问题解决在生产前，把隐患处理在萌芽状态，确保全厂生产经营稳定顺行。活动开展后，车间员工共提合理化建议20余条，通过技术改造延长了高压电机、水泥包装等设备零部件的使用寿命，减少了轴承等周期性零备件的使用数量，降低了维修成本。经过车间全体员工的努力，全年供电及电气设备维护运转率达98%，设备维修成本降低了30%，保障了全厂生产经营的顺利进行。
二、从身边做起，从点滴小事做起，开展“自己动手、修旧利废”活动。
自开展降本增效活动以来，车间在运行设备、电动机、自动化仪器仪表及维护工器具维护中，本着“自己动手，修旧利废”的原则，能自己修理的不外委，能修复使用的不更换，并严格控制费用支出。开展群众性资源节约合理化建议征集和生产技术小窍门、小创造、小发明推广等活动，促进企业技术革新，提高生产效率。车间针对原水泥一分厂旧厂拆迁过程中遗留下的大量废旧配电柜闲的情况，组织车间班组对配电柜进行废旧再利用，共拆除可再利用的开关机构、电动机、空气开关等零部件100余件，全部存入材料库房备用，能够再利用的配电柜也进行了技术改造。既解决了废旧配电柜存放占地的问题，又节省了今后电气设备维修的维修成本。
三、围绕创新增效深入开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动
为适应新形势下亚美一分厂的发展需要，我车间根据分厂公司开展“创新创效”活动的号召，带领我车间广大员工立足本岗做奉献，积极围绕公司“三会”精神，大力开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动，为一分厂的创新增效贡献力量。我车间积极响应分厂号召，紧紧围绕“立足本岗做奉献”的思路，充分发挥主观能动性，以企业经济建设为中心，根据车间实际情况，积极深入地开展了技术革新、修旧利废等活动，为我厂的经济建设做出了突出的贡献。
1、低压电动机变频器改造工程，全年为分厂创造效益七万元。
我厂的部分主机设备由于生产工艺的要求需要经常频繁动作调整操作，由于原先设计时没有设计为变频器控制方式，时间一长，设备就容易出问题。从设备安全角度考虑，频繁的启动设备对设备严重不利，严重影响设备的使用寿命。从节能减排方面考虑，由于设备本身使用的负荷率较低，大量的电能资源白白浪费掉，给我厂造成重大的经济浪费。从生产工艺方面考虑，由于生产工艺的需要这些主机设备的运行负荷需要实时调整才能满足工艺稳定。综合考虑上述原因，他们对13台主机设备进行了变频器改造，经投入使用后，效果明显，受到了公司领导的一致好评，据不完全统计每年大约节约15万度电，节约资金7万余元。
2、节能减排全厂照明改造工程，全年节约成本十五万元。
在节能减排工作中，我车间的每一个成员都注重发挥技能优势。车间广大员工积极参加车间的技术革新和节能降耗工作，在今年开展的“节能减排创效”活动中，提出有价值的革新、节能项目有十多项。在前一次变频器改造胜利的喜悦之后，他们没有忘记自己的责任，又开始了新问题的攻关研究，由于我厂设计时的照明灯全部采用普通灯泡且每一个都大于150W，在平时的生产中不能很好的发挥出应有的作用。不但照明亮度不够，而且还比较费电，从长远利益看比较不划算。通过我们研究最终决定技改为防水防爆灯照明，通过技改后使用效果良好，经济效益可观。以前一盏灯就150W，全厂大约有1000多盏，改造前全年平均用电为150×1000×10×365＝54.75万度电，改造后全年平均用电为65×1000×10×365＝23.72万度电，平均每年节约54.75－23.72＝31万度电，年平均节约资金15万元。通过具体的实施为公司节约了不少电能，节约成本约原来的1/2，全厂一共改造1000多盏。经过实际的考验还能减少一半，现以全部实施，在原先的控制方式上改为手动板盒控制，岗位工还可以根据具体的需要酌情开启有效照明灯，为照明的合理使用又增加了一条途径。除此之外，还有很多设备存在节能空间，正在调查实施中。车间每个成员通过革新创新，优化了操作，解决了问题，为完成车间各项指标提供了保障，为公司的节能减排指标添砖添瓦；为亚美建设成为环保型企业再立新功。
3、设备控制改造，为分厂节能减排再添新砖
去年前半年水泥存储库的出料提升机经常性的跳停和水泥输送斜槽的经常喷料，这一现象引起了他们的注意。设备的频繁启停和斜槽的喷料不仅有害于设备的正常运行，而且还影响了环境卫生。对此问题他们采取了控制＋工艺的改制方案对水泥库底的卸料控制进行了技改，最终的技改取得了满意的效果，问题也得以彻底的解决了。后半年，我们又对全厂的收尘器（42台）进行了控制技改，技改后的收尘器用电量是原先的一半，直接给公司带来的经济效益是不可估量的。
四、开展车间领导班子包片责任制，把车间领导的“五在前”先进性要求转化到“节能降本增效”工作上来。
根据车间的实际工作任务，以车间领导班子责任区的形式，围绕“节能降本增效”定目标、定措施，做到层层有压力，人人背指标，并严格加以考核，同时将包片范围的总体效果纳入到日常的考评中。制度执行至今，电修组责任区完成了修旧利废5万元的任务目标；电维组责任区增强了责任意识，认真维护保养运行设备，节约设备的检修费用5000元。车间在日常的材料领用上更加严格，不但加强了库房领、用料的管理，做到不浪费一个螺丝、一米电缆，而且也加强了水电的管理与监察，严控“每一度电、每一吨水”。通过车间领导班子包片责任制的执行，促使广大员工自觉发挥节能降本增效的模范带头作用，从而促进车间节能降本增效工作取得实效。
五、开展节约资源“四个一”主题实践活动，引导广大干部员工从我做起，争做节约资源的先锋。
在车间干部员工中广泛开展以“节约一滴水、节约一度电、节约一张纸、节约一颗螺丝钉”为主要内容的节约资源主题实践活动，提倡使用节能产品、提倡简朴的生活方式和适度消费，教育引导广大干部员工牢固树立“节约资源，人人有责”的意识，培养节约型消费观，养成节约资源、爱护环境的意识和良好的行为习惯，争做节约资源的先锋，为企业可持续发展奠定基础。
几年来，我车间在收尘器改造，变频器改造，自制热电偶、水泥成品库卸料装技改、煤磨系统跳停处理、全厂节能灯改造、电容器柜恢复等项目中发挥了极其重要的作用，为分厂带来了良好的经济效益，成为了生产的主力军，用我们的实际行动为水泥一分厂的双文明建设作出了突出的贡献。
目前，阳泉地区水泥行业经济发展形势不容乐观，市场危机对明年甚至更长时间内的影响将进一步扩大，亚美要成功走出危机的阴影，就必须在分厂的领导下广泛的开展节能降本增效工作，并将其持续的、卓有成效的开展下去，我们将在今后的工作中探索出更好的、更切合实际的工作思路、工作方法，在节能降本增效工作中做出更好的成绩。
动力车间在各级领导的引导和支持下，全车间员工团结合作，围绕公司的经营目标和工作任务，积极开展各项工作，取得了较好的成绩。现将动力车间的工作总结如下：
一、安全管理
始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持每周二召开安全例会，组织动力系统运行人员技术业务理论考试。切实增强员工的安全自保意识和安全防范意识。使员工自觉地执行安全操作规程、作业规程。车间内无三违，确保了动力的正常供应，为公司的正常生产打下了坚实的基础。
二、生产运行管理
动力车间是全厂的心脏，担负着全厂水、电、风、汽能源介质的正常供应，无论哪个环节出点差错，都必将直接影响生产。对此，车间领导极为重视，总是想在前面，做在前面，保证了各项工艺参数的正常供应。
三、能源消耗情况
1、上半年节约能耗情况：
根据生产情况，及时调整开机台数。1-5月份动力系统共可节约用电1331932.8kwh，每度电按0.73元计算，月可节约资金972311元。
2、1-5月份材料消耗情况：
动力车间材料消耗定额为：一期8万，二期3万元。1-5月份定额为：55万。从1-5月材料消耗看，除三月份材料消耗超出外其他各月控制在定额以内，三月份材料消耗高是由于加上了工业盐的使用费用53600元，由于厂内自备水井的投入使用，水质较差，造成工业盐用量比去年上半年增长一倍。
四、设备节能、改造。
上半年车间维修，共完成以下7项主要工作，其中包括：
1、一期密炼车间冷却水改造，更换板式换热器一台。改善冷却水质量，提高设备使用寿命。
2、一、二期除湿机安装调试。提高成型车间温湿度控制精度，保证工艺要求，提高了产品的质量。
3、二期氮气储气罐安装。保证了氮气供应的稳定性，提高了硫化质量。
4、一期空压机水冷改造。减少电量消耗，设备的降温效果更加理想，延长设备使用寿命。
5、一期A区水管路改造，减少设备老化造成的能源的浪费。
6、一期1#-4#变电所检修。保证生产安全、稳定运行。
7、一期、二期蒸汽流量计拆校验安装。便于公司能源的计量与统计，确保了成本核算的真实、准确性。节支降耗。
五、下半年工作计划
1、今后，将继续加强员工对动力系统设备的操作、运行、维护、保养的安全规章和技能的学习。
2、针对材料消耗大问题，制定月度和周保养计划，分配好下属员工的日常运行，维护和保养任务。减少因巡检不到位造成的设备故障。
3、针对设备老化造成的能源浪费，组织专人配合车间检查跑、冒、滴、漏点，从根本上解决能源浪费问题。
4、定期组织动力系统人员就动力系统设备开展研究讨论，对老旧、问题设备提出改革创新意见，为公司节减设备的维修费用。
5、积极协助公司各部门保质保量完成公司下达的各项任务指标。
6、加强职工思想教育工作，把握好职工的思想动态，继续全面落实严、细、实的管理，争取把车间的各项管理工作推到一个更高的台阶，为公司的经营目标和工作任务的完成尽最大努力。
20xx年动力车间全体干部职工团结一致，齐心协力，按照车间确定的工作目标和重点，坚持以安全生产为重点，以节能增效为核心，以强化服务意识、提高服务质量为着力点，不断强化各项基础管理，各项工作取得了一定的成绩，保障了全厂生产生活的正常进行。
一、生产指标完成情况
截至到11月底，截至到11月底，动力车间共完成了供水45.1万吨，供水成本5.49元/吨；供循环水344万吨，成本0.85元/吨，处理污水22.8万吨，回用中水10.4万余吨；供风2964.51万立方米，供风成本2067.99元/万立方，供汽41580.98吨，供汽成本222.4元/吨。在保证全厂生产生活正常运行的基础上，动力车间狠抓成本管理，大力开展全员参与的节能增效工作，使各项生产费用比去年同期都有所下降，与去年同期相比，自来水减少了6.1万余吨；循环水减少了92万余吨；汽产量同比减少了6703吨；供风量减少了1753万立方米。
二、节能增效成效明显
动力车间坚持“经济效益的实现必须以节能减排为前提、向节能减排要效益”的方针，最大限度地利用能源、保护环境、减少消耗，增加效益。根据生产实际，制定了动力车间节能减排目标，对每个工号的水电能源都制定了详细的消耗定额，把各项消耗分解到每个职工，每台设备，建立了能源消耗周报表制度。
与上年同期相比，动力车间用电量减少6831006度；用煤量同比减少948.76吨；用水量减少了27193吨。这些成绩的取得，利益于制度上保证，组织上的完善，技术上的改进。空压工段针对各机组实际情况，加强对空压机的检修力度，确保运动结合部件不漏油、不漏气，同时加强对供风管网的巡视检查，合理调节各使用单位的供风压力，保证压缩空气供应平衡，同时严把备品备件质量关，召集大家利用工余时间修旧废，并在电耗、水耗、油耗各方面入手，有效地控制运行成本。
锅炉工段科学、合理操作锅炉，有效发挥锅炉用煤热量，对锅炉用煤实行定量考核，做好煤炭计量工作，确保用煤数字的准确性和真实性，在满足生产需要的前提下，尽量减少锅炉的运行时间，并根据负荷变化，不断修订用煤标准，减少锅炉用煤。为方便管理，供暖运行中根据热换站汇报的回水温度，实时调整锅炉运行负荷，既保证了居室温度，又大量节省了燃煤，同时运行人员及时清除锅炉积灰，这样即延长了炉龄，又提高了热传导系数，大大提高了锅炉的运行效率。水工段工段根据生产实际，制定了节能减排目标，对每个工号的机物料消耗都制定了详细的消耗定额，把各项消耗分解到每个职工，每台设备。维修、抄表人员定期对全厂供水管网进行巡视检查，发现跑、冒、滴、漏现象立即进行处理，最大限度地减少水资源浪费；同时对水源井供水每周进行对比分析，查找各方面的漏洞并及时予以改正，对各级计量进行全面分析，找出原因及时更换水表，减少损失量。维修工段加强巡查，及时处理供水、供暖管道发现的跑冒滴漏现象，1-11月份，他们修复生活区水管网泄漏点多处，使得生活区水损失不断下降。
三、安全生产管理再上新台阶
始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，本着“以人为本”的管理理念，切实保护职工的身心健康，维护生产的稳定，制定出了安全工作实施方案，与各工段签定《安全生产责任书》，制定并完善了各项事故的预防预案，多次组织职工对预案进行了演练，大大加强了职工的应急应变能力，同时车间领导在每次的例会上反复强调安全生产的重要性，做到了安全工作时时讲，安全生产人人抓，使我车间的安全生产取得了较好的成绩，1-11月份，车间未发生任何人身设备事故。营造一个“人人讲安全、处处要安全”的良好安全生产氛围，是动力车间安全管理不断追求的境界，为此车间积极为职工创造学习、工作环境，提高职工各种素质，为安全生产创造条件，年初召开了车间安全生产动员大会。成立了车间安全生产领导小组，以主任为组长，安全主管副主任、设备主管副主任为副组长。以及车间安全员，各工段长为小组成员，制定出车间的安全管理目标。
安全生产工作层层落实，真正起到安全生产互联互保作用，年初，车间与各工段签订了2012年的安全生产目标责任书，突出抓好布置、落实、检查、考核、培训等各项工作，另外，车间要求各工段与班组签订，班组与个人签订，做到逐级互签，力保车间各项安全生产的指标顺利完成。
车间的安全检查小组坚持每周三定期进行安全检查，内容包括安全防护、现场管理、设备维护、规章制度落实、劳动纪律、班前班后会等，车间领导带队检查组织40余次，安全生产日常检查达100余次，查出大小安全隐患30项次，下发整改通知书10余次，整改率达97%以上。
借安全生产活动月、五矿的安全文化月活动，车间充分利用音像光盘、宣传板面、黑板报、悬挂条幅，积极加大安全生产宣传力度，并组织班组长以上人员集中培训，通过观看光盘，探讨案例，交流经验等方法，积极倡导“科学发展、安全发展”的理念，营造出一种“人人管安全、人人找隐患”的安全生产活动气氛围。
四、加强人才队伍建设
不断学习，不断进步是现代企业对员工的基本要求，也是职工展示自我才能，体现自我价值的内在需要，动力车间根据分厂提出的创建学习型企业的要求，为职工创造良好的学习条件，使职工们保持高涨的学习热情，为此车间把职工培训工作纳入到目标管理绩效考核范围，以制度的形势固定下来，开展了形势多样的学习活动。把职工培训工作写进了《动力车间目标管理绩效考核责任书》，每个工段每月必须要有一次培训，每季度进行一次技能考核，使之形成了制度化、规范化，大大增强了职工学习专业知识主动性的和积极性。
动力车间作为一个辅助服务型车间，我们工作的好坏直接影响着生产一线能否安全正常运行，因此，车间一班人把各项工作的重心下移，从班组管理入手，不断提高基层人员的战斗力和执行力，从而提升工段、车间的整体管理水平。针对动力车间我车间工号多、现场多、工种杂，特种设备集中等情况，大力推行三个强化：
1、“强化班组管理”，即根据班组建设要求，坚持班前、班中、班后例会制度，对工作中出现的问题，对设备安全运转，班组活动的开展等进行讨论，使班组各项工作得以顺利开展；
2、“强化工作职责”，即制定和完善班组活动方案和实施细则，班组成员共同参与决策，落实班组建设，强化齐抓共管，有效提高班组管理水平；
3、“强化基层执行力”，即严格遵守各项规章制度、严格执行上级指令，做到令行禁止，令到执行，以此来夯实班组基础管理。另外通过抓安全教育，提高职工安全意识；抓业务培训，提高职工技术素养；抓思想教育，促进职工队伍稳定的办法，使动力车间在人员调整、岗位变动频繁的1-9月份里，各项工作井然有序，有力的保障了公司的正常生产。
五、设备管理走上正轨：
车间按照分厂“安全、平稳、准时、高效”的指导思想，从关键设备管理入手，以保证生产顺利进行为出发点，发动全体员工主动参与，大力提高职工的自主管理能力，从而达到全面提升设备管理水平的目的。动力车间共完成设备新增工作1项，七万吨整流循环水冷却塔置换已经完成，全部设备完好率为99.88%，主要设备完好率为99.68%，计划检修完成率为100%，圆满完成了全厂的供水、供风和供汽任务。
动力二车间分会，20xx年度紧紧围绕公司“低成本竞争战略”开展了一系列的工作。如劳动竞赛、班组“金点子”、“春、冬”季安全大检查、“六型班组”达标活动等。在各项工作中车间分会充分发挥工会桥梁纽带作用调动广大员工积极性，团结引导员工发挥主人翁精神推动和促进了车间的各项任务圆满完成。
一、分会协助车间党支部作好员工思想政治宣传工作分会利用黑板报、宣传栏等宣传工具及时地宣传公司经营目标和本年度工作重点。
如宣传20xx年度公司、车间先进个人和优秀员工、“六型班组”活动、“节能降耗”活动、“安康杯”活动等这些板报的宣传极大的鼓舞了车间员工的生产热情和向先进学习的积极性。
二、开展劳动竞赛、岗位练兵活动
为提高广大职工的技术水平和生产积极性，分会针对车间的生产情况积极开展岗位练兵和技术比武活动。本年度计划开展12项劳动竞赛活动，截至目前完成8项如：空压运行专业背画空压系统流程图、电气综自班安通站综自系统接入空气压缩供给系统报警信号竞赛、机械检修班制作排水漏斗，DN250三维偏心蝶阀恢复竞赛、电气检修班三相异步电动机检修工艺，调压整流变油风冷故障查找竞赛、电气运行班组10kV系统设备停送电现场操作及背写操作票参加劳动等竞赛的员工为80人次。
三、加强基础管理，强化班组建设
班组管理是企业重要的基础管理，为把班组建设成为管理科学、创新进取、效益明显、团结向上的和谐团队，最大限度的实现好、维护好、发展好员工的根本利益。车间积极展开创建“六型班组”达标活动，特制定动力二车间“六型班组”达标实施方案。确定电气检修班为车间20xx年“六型班组”建设示范班组，并落实人员对达标班组进行帮助辅导。
电运一班、安通一班（梁永平）机运二班（周占山）安通二班（蔡生世）安通二班（王滨）电运四班（李红民）安通四班（温海涛）机运四班（唐爱霞）机械检修（甘占全）污水站（张传斌）四、开展各班组“金点子”活动
贯彻“精细管理、厉行节约、降本增效”，发动车间各班组集思广益开展“金点子”活动。上报“金点子”两项“提高整流、空压循环水运行可靠性”“调整空压机运行电流、降低空压机运行电量”。
五、提高班组管理水平，进行班组管理培训
为班组长提高班组管理水平，组织各班组学习“班组建设七项务实”、“金牌班组长现场管理”、“优秀班组长现场管理”、“班组管理技能”、“优秀班组长手册”五本书，车间统一下发学习任务单有计划的进行学习并定期检查。
六、分会积极各项文体活动
车间分会积极开展各项文体活动，通过各种活动形式提升广大员工的团结合作加强凝聚力、安全生产意识、劳保意识。如车间认真组织女职工参加庆“三八”女职工安全生产知识竞赛活动、车间举办第三届羽毛球比赛、“安康杯”知识竞赛活动。车间参加分公司“安康杯”知识竞赛取得了第一名的好成绩。
七、工作不足之处
为更好的开展车间分会工作在总结的同时积极查找不足之处，有利于调整工作思路、强化薄弱点，本年度工作不足之处如下：
1、员工思想动态掌握的不够及时，为能积极与员工交流。
2、对车间QC活动、撰写论文宣传工作滞后。
八、20xx年工作计划
1、协助车间党支部作好员工思想政治宣传工作2、积极开展各项文体活动3、开展劳动竞赛、岗位练兵活动
4、加强基础管理，强化班组建设巩固“六型班组”达标活动5、加强QC活动、撰写论文宣传工作
6、协助车间做好“安康杯”活动、安全大检查等活动。