2013年6月1日是“限塑令”实施五周年、《中华人民共和国食品安全法》和《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》实施四周年、国家推荐性标准GB/T27589-2011《纸餐盒》、GB/T27590-2011《纸杯》、GB/T27591-2011《纸碗》实施一周年以及《国家发展改革委关于修改有关条款的决定》（21号令）实施一个月的日子。
为贯彻执行国家有关食品以及包装领域和环保领域的最新政策、法规及标准，由国际食品包装协会主办、北京凯发环保技术咨询中心承办的“食品包装安全与质量情况交流会”于5月30日上午在京召开。国际食品包装协会在会上了“纸餐具国标实施一周年方便面碗质量仍存隐患”、“一次性发泡塑料餐具禁与解禁的若干问题”、“一次性塑料餐盒回收情况调查报告”以及“限塑令”五周年调查报告等内容。
“纸餐具国标实施一周年方便面碗质量仍存隐患”调查报告
2013年6月1日，《纸杯》、《纸碗》、《纸餐盒》三个国家标准将实施一周年，国际食品包装协会对目前市面上销售的纸碗装方便面等纸制品的质量情况进行了调查。调查发现，市面上的纸杯产品大部分已按照国家标准要求“杯口距杯身15mm内、杯底距杯身10mm内不应印刷”进行了印刷修改。对于奶茶用纸杯，各大品牌如优乐美、香飘飘也均按照国家标准进行了印刷留白，且奶茶杯内层、外层全部使用了食品级纸。
在对北京、广东、上海三个地区销售的方便面碗进行的调查中发现，被调查的20个品牌的方便食品双层纸质包装中，统一、公仔面、合味道、农心这4个品牌的纸碗（生产日期比较新的）外包装经紫外灯照射后呈自然白光，不含荧光性物质，安全性大大提高。相较2012年的调查，目前市面上销售的纸碗装方便面已有所进步。但方便面碗属于食品包装，外层纸直接与人接触，关系到人体的健康安全，因此，国际食品包装协会秘书长董金狮建议，没有更换方便面纸碗外层用纸的企业，为了消费者的健康考虑，最好将外层用纸换成食品级纸或制订企标对纸张进行质量控制。
中国食品科学技术学会的常务理事王竹天研究员（现任国家食品安全风险评估中心食品标准清理技术组组长）曾表示，“方便面纸容器由内层的纸碗和外层的碗标构成，具有不同功能。纸容器（包括内层和外层）应符合基础标准《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》（GB9685）和相关产品质量标准的规定。”
国际食品包装协会通过调查认为，从整体上看，《纸杯》、《纸碗》、《纸餐盒》三个国家标准正式实施的这一年来，在新标准的执行上有很大的改善和进步，使得食品用纸质包装的质量得到了更多的保障。但是，纸碗、纸杯等产品使用再生纸问题、荧光问题，特别是最外层的光油问题仍较普遍，应引起重视。
另外，纸碗的定义和适用范围问题、纸碗印刷位置要求问题、国家推荐性标准不具有强制性问题以及方便面碗外层的光油国家标准等问题都应尽快完善和明确。著名食品安全与环保专家董金狮教授认为，在目前国家标准尚不完善的情况下，对于没有相应国家标准的产品，其生产企业应制定企业标准并备案，以控制产品质量。对于光油中不在国家标准范围内的新物质企业要谨慎使用，并及时向国家卫生行政部门进行申报，使自己生产使用的光油合规、合法、安全。
一次性发泡塑料餐具禁与解禁的若干问题
2013年2月，国家发改委会同国务院有关部门对《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委令第9号）有关条目进行了调整，《国家发展改革委关于修改有关条款的决定》（国家发改委令第21号）（简称“21号令”）。其中“一次性发泡塑料餐具”由淘汰类中删除，意味着从今年5月1日起正式解禁。然而解禁的一个月内，国家并未出台相应的市场准入制度和执行标准，特别是一次性发泡塑料餐盒产生的污染问题究竟怎么解决，社会各界质疑声层出不穷。
发改委的解禁理由，目前仍存诸多问题，如质监部门依然没有市场准入制度，回收体系及相应的回收政策更是没有建立完善。国际食品包装协会通过对现有生产一次性发泡塑料餐具生产企业的生产环境、销售状态以及回收再利用等多个环节进行调查后，与一次性非发泡塑料餐具进行比较发现，不论是消费者的认知、市场的监管，还是废弃后回收再利用，一次性非发泡塑料餐具都要优于一次性发泡塑料餐具。此前一次性发泡餐具之所以被放入淘汰目录，原因之一就是回收机制不成熟，但到现在，这个问题仍没有解决。而加强回收管理和再利用又是消除白色污染的根本，所以一次性发泡餐具的“善后”工作仍然任重而道远。国际食品包装协会就目前一次性发泡餐盒在政策、标准、生产、销售、使用、废弃、回收等方面存在的问题进行了整理，详情请见《一次性发泡塑料餐具禁与解禁的若干问题》。
国际食品包装协会在会上还公布了目前在华东、华南地区部分仍在用有毒有害的来源不明甚至进口的废塑料聚苯乙烯生产发泡餐具的企业：原东莞市中堂创隆包装材料厂、深圳平湖饭盒厂、广州市花都区兴旺包装材料厂、佛山裕凯三禾塑料制品厂、惠州市博罗县长存塑料厂、安徽滁州新天地塑料制品厂、安徽滁州张根治厂、扬州森永久电子有限公司、温州永丰塑料制品厂等（企业具体信息见附表）。这些企业为了降低成本，在生产中使用或添加了外购回收废料和多次循环使用的边角料制作发泡餐盒。由于目前一次性发泡塑料餐具尚无国家标准，即使企业使用了外购的有毒甚至含致癌物的回收废塑料，除了生产企业和知情人之外，按《食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准》（GB9689-1988）也是无法检测出来的。正因如此，很多企业就明目张胆的使用外购废料进行生产，技术执法难度很大。
北京市博圣律师事务所白小勇律师介绍向国家发改委申请公开发泡餐具解禁相关信息
5月15日，《京华时报》发表“律师要求发改委公开发泡餐具解禁信息”一文，文中提到，上海知名律师严义明以公民的名义，申请要求国家发改委公开发泡餐具解禁政府决策的过程及信息依据等。依据法律规定，国家发改委最迟应于2013年5月9日给予准确完整的答复，但截至发稿，他未收到国家发改委任何实质性答复。《京华时报》记者联系到了国家发改委政府信息公开工作领导小组办公室，其工作人员告知记者：负责发泡餐具等产业政策调整工作的产业协调司的回复是，严义明申请公开的政府信息涉及第三方权益。那么严义明申请政府公开信息涉及到哪个第三方的权益呢？上述国家发改委工作人员表示产业协调司并未明确回复。
2013年5月23日，白小勇律师也因发泡餐具解禁向国家发改委提交信息公开申请，他表示，若国家发改委到指定时间不予回复，他可以向法院申请立案；但若回复申请公开的政府信息涉及第三方权益，法院将不予受理。
一次性塑料餐盒回收情况调查报告
一次性发泡塑料餐盒解禁后引发的回收问题已成社会焦点。国际食品包装协会对北京、上海、杭州和广州地区的一次性塑料餐盒回收情况调查发现：以聚丙烯（PP）为主要原料的塑料餐盒各地均有人回收，但一次性发泡塑料餐盒则无人回收；带颜色的聚丙烯（PP）塑料餐盒（包括瓷白色和其他颜色）回收价格最高可达每公斤1.2元，纯透明聚丙烯（PP）塑料餐盒的回收价格最高可达每公斤4.6元，高出带颜色PP餐盒近3倍；发泡餐盒因其体积大、密度低、质量轻、油污吸附大难清洗等问题，目前发泡餐盒无人回收，解禁后除面临巨大安全隐患还面临更大的环境污染和资源浪费。
“限塑令”五周年调查报告
2007年12月31日，国务院办公厅《国务院办公厅关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》（〔2007〕72号），规定自2008年6月1日起，全国禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋（超薄塑料购物袋），商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋。该《通知》被称为“限塑令”。
2009年12月,在上海一家很不起眼的小厂里,一套“吃垃圾,吐黑金,零污染”的“革命性”设备,吸引着上海市领导和记者的陆续到访;时隔不久,在中石化上海分公司主持的鉴定会上,另一家上海企业“废塑料再生燃油机”的表演,让记者惊叹,“吃进去的是废塑料,吐出来的是柴油、汽油和高度炭黑”。
此时,垃圾焚烧发电引发的环境争议在中国南方仍余波未了,吃垃圾吐能源的新魔术却在沪上迅速成为焦点―这会是同时解决“垃圾围城”和“石油危机”的点金棒吗?
废塑料的新生意
一个壮实的大锅炉立在地上,锅炉对面是与之相连的四层裂化罐。塑料垃圾进入这个“1+4”组合后,经过一层层分拣、清洗、加温裂解,从一个口流出来黑乎乎的油,另一个口排出混合碳粉,最顶层的气口则出来燃气。“有机物全部能够转化为能源”,这家名为弘和公司的负责人表示。这让不少前去参观的媒体记者们感到惊讶。
对废塑料的处理向来吃力不讨好。填埋进地下,不仅占地,还污染水源;焚烧销毁,污染空气;有的国家将废塑料倒入海中,结果却被动物误食,吃进了胃里。
塑料源源不断地来,往哪里去却是个大问题。和PE、PET等名目众多的塑料种类相比,塑料的祖先“石油”,却清晰明白地多―于是有人想到,让它变回石油。
据弘和公司董事长陈鸽飞介绍,一吨生活垃圾,最多可提炼出50公斤左右的焦油。这些生活垃圾里面,“有荤的、素的,也有人造的”,其中“塑料越多,出油率越高”。
前景似乎足够诱人。中国塑料加工行业协会秘书长马占峰介绍说,目前在中国仅生产各种塑料袋,每年要消耗约5亿升原油,石油开采量的大约4%被用来生产各类塑料产品。也就是说,如果这些塑料废弃后能重新变回油,将节约一大笔原油。
好垃圾坏垃圾
垃圾中也有“宝贝”。尤其是废塑料,像PET饮料瓶、HDPE牛奶瓶、油瓶等等,这些拾垃圾者眼中的“好垃圾”,已建立起较有成效的回收体系,经过回收造粒再生,摇身一变,成为农膜、塑料瓶、包装袋⋯⋯以至于国内只要能再生的塑料都被再生利用了,每年还需要从国外进口约700万吨的“洋垃圾”!
“全球废塑料的流动数量中,70%是以中国为最终目的地”。在2009年11月于杭州举行的中国塑料回收与再生大会上,中国塑协塑料再生利用专委会会长林东亮透露。
与这些“好”垃圾的供不应求形成鲜明对比,另一些塑料垃圾却成为人类的心病。一次性塑料包装,如薄膜、购物袋、各种食品软包装、一次性快餐具等废弃物,因为很难收集,难以回收造粒,成为垃圾中的“垃圾”。
对此,吕安东深有体会。
吕安东,原武汉一家包装机械厂的厂长,是国内最早开始在实践中摸索废塑料炼油的人之一。最初在中国还没有流行喝茶饮料、矿泉水,于是他试图从生活垃圾中分拣出塑料,回收造粒。
说起经过,吕安东语气有些无奈。
“拾荒者剩下的,你想想”,首先要将包装袋与里面的生活垃圾分开,再将塑料包装袋清洗干净,再干燥处理,再用造粒机复制⋯⋯这个过程很复杂,“没有人愿意干。得不偿失。”
“中国的生活垃圾里面,废塑料已经没有回收造粒的价值了。剩下只是‘很难处理’的家庭垃圾包装袋⋯⋯”吕安东一语道出了当前塑料回收行业的实情。
而在等待这些“坏”垃圾的命运中,废塑料炼油技术与饱受指责的填埋、焚烧一样,在一些专家看来,只是将魔鬼变换了一副面孔。
没有技术没有生存
事实上,在中国拿废塑料炼油很早就开始了,但和“高科技”完全沾不上边。
一听到“废塑料炼油”这个词,新山子炼油厂厂长王明章很快反应过来,“不清楚,我们都是传统的石油化工”。王明章在电话里告诉记者,他在中石油系统内没听说过拿废塑料来炼油的事,“我们用的都是原油”。
在王厂长眼里,“废塑料炼油”属于已被国家明令禁止的落后产业。
废塑料炼油技术原理本身并不复杂。三个主要的技术难题,让塑料炼油产业深陷泥潭。首当其冲是二英污染―这个在垃圾焚烧中频频出现的环境“杀手”,在炼油路线中也难逃它的身影。
其次便是回收过程中消耗的巨大能量,几乎将资源循环的优势悉数抵消。相比从石油到塑料,让塑料重返石油需要耗费更多的能量―最高的热裂解(见本期辞典)温度就达500度以上。这意味着,要让塑料变成能源,需要从环境摄取更多的电和热。
处理能力低下也是关键问题之一。现在,垃圾处理的速度远远跟不上垃圾产生的速度,不能形成规模化和产业化,就意味着安全问题、重复建设和资源的浪费。
没有环保,没有能源优势,没有产业化前景,塑料炼油就好像城市里没有牌照的地摊。
王文广,包头市天马制刷厂厂长,2001年4月,在包头市辖区经贸局正式批复下,他用6万元从外地淘来的废塑料炼油项目在4月份上马,仅仅过了4个月,技监局的人就来通知他:“立刻停止生产”。这个消息让在场的王文广“五雷轰顶”。
他没有想到,在为这个项目忙上忙下的几个月里,一场酝酿已久的整顿风暴正等着他。该年6月12日,原国家经贸委联合6部委《关于加强利用废塑料生产汽油、柴油管理有关问题的通知》。据曾参与制定该法规前期调查的马占峰回忆,各地的“土法炼油”不仅存在环境污染,而且多数“油品质量不过关,仅得到70号左右汽油,还有味”,就流入了市场,而且没有一家能达到每年1万吨的规模。调查结论是“工业化生产技术尚不成熟”,一场关停“小炼油”的大幕就此拉开。
面对时值6万余元、总重达90余吨的废塑料,王文广欲哭无泪,无可奈何地亲手点燃。烈火“整整在包头市的上空燃烧了三天三夜”,他回忆说。
对于像王文广这样自行淘来的塑料炼油设备,《石油炼制与化工》杂志一位编辑直截了当地说,“绝大多数是忽悠”。这在某种程度上代表了石油化工学术界对国内废塑料炼油的认识。在他看来,无论是油品质量还是二次污染问题都还没解决,产品质量达不到要求,技术还远没有成熟。
新声音能不能成为新“福音”?
希望仍然存在,废塑料炼油行业没有想过放弃。
2009年10月,就在塑料再生产业界在杭州碰头之前,一个学术性更强的会议“高分子材料回收技术国际论坛”在成都举行。会议发出的一个重要声音,便是呼吁加快塑料热裂解技术的研发,以帮助尽早实现塑料垃圾的有效回收利用。
加拿大一家公司也于日前宣布,该公司计划10月底在安大略省尼亚加拉瀑布附近建造一套商业级废塑料炼油装置―每天能加工废塑料20吨,每加工1千克塑料可炼油1升。据称炼得的油已和柴油性质接近,而且建造该装置所需的设备一半已交货。
来自学术团体的呼吁以及国外同行的举动,似乎预示着摘掉塑料炼油背上的“黑锅”有望。但也有专家持怀疑态度。
对于这一技术目前能否实现商业化,袁兴中表示怀疑。这位可能是中国第一位把废塑料炼油作为博士论文课题来研究的人,向记者透露,国外废塑料炼油项目的背景多半与中国人有关。在国外,本土自行建厂的凤毛麟角,就算有,“也不具有代表性”。比如日本的富士和英国的BP石油就曾经开展过研究。英国和日本,刚好是两个典型的资源紧缺型岛国,但最后都没有在本国实现商业化。
现在,袁兴中的兴趣已经转向垃圾分类。这和研究环境史的毛达博士的观点接近,“工艺再好,也只是末端处理技术”。
厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强则强调,“新技术能否成功,关键看它能否产业化成功”。另一位中石化下某研究所的专家也表达出相似的观点,“从理论上说,技术是完全有可能的。但产出的裂化油有多少深加工的价值,能不能形成规模,还很难说。”
尽管困难重重,塑料再生产业界对塑料炼油并不死心。马占峰认为,以废塑料为原料裂解燃油的技术仍然引人注目。该产业还处于起步阶段,只要改进技术,完全有可能实现“咸鱼翻身”。
同时,中国塑协的另一份报告提到“据有关专家预测,到21世纪20年代末,全球塑料废弃物的回收利用率将上升到50%以上,其中循环利用和再生利用占42%,热解回收化学品及燃料油25%,和焚烧回收热能的比例相当。”
关键词：废旧塑料;再生利用;复合再生;
文章编号：1674-3520（2015）-10-00-02
一、引言
一般来说，废塑料可来源于①塑料制品的使用以及消费过程;②下脚料、试验料、混合料、废品、残次品、边角料等一些塑料制品成型加工厂的生产过程中产生的物件。目前，从国内的情况来看，第一个来源主要是有三个大的领域：用于农业方面的塑料、包装使用的塑料与日常生活用品。塑料的难降解性，导致其废弃物的长期存在下去。而大量的塑料制品特别是其中的包装物使用周期非常短，大约6～12个月时间便废弃，很快以各种途径进入环境中，引起江河流域、交通干线、城乡结合部、旅游景区、农田的“白色污染”。废旧塑料成为垃圾，一方面造成社会财富的巨大浪费，另一方面严重污染环境，并破坏生态平衡。据报导，全世界每年向海洋和江河倾倒大量塑料垃圾，造成鱼类大量死亡。另外，大量塑料垃圾分散于土壤中，影响土壤的透气性，不利于作物生长。纪录片《塑料王国》向我们展示了沿海各省的大型废塑料产区，他们回收来自美国、德国、法国、澳大利亚、韩国等多个国家的塑料垃圾，其中含有生活垃圾和医疗垃圾。在国外被弃之不用的废旧塑料，进入中国后被以粗放的方式回收处理，引发的是严重的环境污染，并最终损害公众的健康。
2014年国家发改委、科技部、工信部等6部委近日《重要资源循环利用工程（技术推广及装备产业化）实施方案》，提出了废塑料循环利用工程的目标和任务是，开发废塑料改性等高值化利用技术、废塑料回收利用二次污染控制技术及专用设备，研发阻燃塑料、纸塑、铝塑、钢塑复合材料等分离技术，推广废旧塑料破碎分选改性造粒生产线、废塑料自动识别及分选技术，重点研发PET瓶、PS泡沫塑料、农地膜等废塑料的分拣加工技术。迫于当今经济发展和环境保护的压力，废旧塑料的资源化利用技术的开发与创新成为了各高校、团体和机构研究的热点问题。废旧塑料回收与再利用拥有的巨大的市场潜力也将推动废塑料行业企业的迅猛发展。
二、废旧塑料回收利用的现状
（一）国外
美国是世界塑料生产大国。早在20世纪60年代，美国就已开展对废旧塑料回收利用的广泛研究。1976年，美国颁布了《资源保护与循环利用法》，简称（RCRA），并授权联邦环保局制定具体的法规和实施纲要。2011年，美国消费类废塑料瓶的回收量达到118万t，比2010年增加1.7%，塑料瓶的回收率已达28.9%。废PET瓶在2011年的回收利用量为72.8万t，回收率达29.3%。再生利用的废PET瓶，38.3%用于生产化纤，19.4%用于包装膜，11.5用于打包带，23.3%用于食品用瓶，5.5%用于非食品用瓶[3]。
日本是塑料生产第二大国。20世纪80年代，其年均废旧塑料排放量占生产量的46%。20世纪90年代初，日本回收利用废旧塑料率为7%，燃烧利用热能率为35%。2007年，日本废旧塑料的总排出量约为994万吨。其中，用作发电的有289万吨，用作发热的有132万吨。通过三种循环再造法再造的有效利用率为73%，2008年有效利用率达到了76%。据日本废塑料再生利用技术协会统计，2011年，日本全国共产生废塑料952万t，有744万t得到有效利用，占全部废塑料的78%。大部分是新能源转化，作为塑料材料得到回收再生利用的仅占22%。
近年来，加拿大废弃塑料的回收再利用率得到大幅度提高，三分之二的废塑料得到回收再利用。2011年，约268.8万t塑料废弃物得到回收。消费类塑料包装废弃物的回收再利用率同比提高24%，其中以非瓶类硬质包装物的回收再利用率同比跃升明显，高达70%;塑料瓶的回收率增加19%;而塑料袋的回收率亦有%的提高。目前，每年仍有大量无法回收的废塑料被地下填埋。加拿大塑料工业协会下属机构的最新研究表明，如将这些废塑料用于炼油，可生产出燃料900万桶，足够60万辆汽车行驶一年;如作为燃料供给电厂发电，则可供50万户居民全年之用。
（二）我国
2003年，我国规模以上工业企业塑料制品产量达到1700万t，如果算上小型企业，保守估计产量达2500万t。若按塑料制品中有20%为可回收塑料计算，则我国可回收塑料废弃物每年约有400万～500万t，而这不包括企业生产中产生的边脚料和没使用过的残次塑料制品回收。然而，2003年我国回收废旧塑料却只有200多万t。2012年国内相对实际的塑料消费量大约为5500万t，塑料制品的废弃率高达45%～55%，废旧塑料回收率仅为29.3%。2013年国内相对实际的塑料消费量大约为5900万t，废塑料产生量为3300万t，再生利用量为2150万t，废旧塑料回收率仅为23%。我国在2007年开始先后出台了《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》（试行）、《生活垃圾处理技术指南》、《农村生活污染防治技术政策》、《废塑料加工利用污染防治管理规定》。
三、废旧塑料的再生利用技术
（一）废塑料的单纯再生利用
废塑料的简单再生利用主要用于回收塑料生产及加工过程中产生的边脚料、下脚料等，也用于回收那些易清洗和挑选的一次性废弃品。该方法国内已经比较成熟，如利用废农膜压制花盆、盘、垃圾桶;利用废PP生产编织袋、打包带、捆扎绳、仪表盘、保险杆;利用废聚氯乙烯生产管材等。由于简单再生利用的制品性能欠佳，一般只能用于档次较低的塑料制品。
（二）废塑料的复合再生利用
复合再生是指对已无使用价值的塑料种类分选、前处理配合、熔融、混炼、成型等工序处理，生产出再生的塑料制品。该工艺是以混合废塑料为原料，再参与其它配料的利用方式。
1、废旧塑料制再生粒子
2000年4月，新日铁化学公司以所拥有高市场占有率的阻燃性聚苯乙烯（PS）为中心，使用配料调配技术将废塑料的物性恢复到原来状态，再生做成塑料颗粒。废旧塑料再生粒子在国内需求量很大，如一家中型农膜厂，年需用再生粒子1000吨以上，一家中型鞋厂年需用再生粒子2000吨以上，小型私营塑料企业，年需用再生颗粒也在几百吨以上。但供给方面，以苏州为例，据权威人士估计，苏州市全年的废旧塑料总量在350吨左右，可制造塑料粒子300吨左右。而实际上，苏州一个公司一年的需求量就在3000吨左右，供给根本满足不了需求。目前，全国各地塑料市场高压聚乙烯原料的平均价格为7000元/吨，而再生颗粒平均价格为3800元/吨，每吨相差3200元，因此，许多塑料加工制品厂都选用再生粒子作为原料。
2、废旧塑料制包装材料
2004年4月，武汉现代工业技术研究院的科研人员，采用PE、PP、PVC废旧塑料和农作物秸秆及木质纤维等材料再生为新型环保工业用包装托盘的生产技术开发成功。应用该技术不但可以生产包装用托盘，并且可生产多种工业用包装材料，如包装箱、支撑架、防潮垫仓板、建筑用模板等制品。该产品除具有硬度高、装饰性好、防潮防腐、无蛀虫、抗静电、阻燃等优点外，其使用寿命比一般木质包装材料长达5倍以上，与新塑料制成的包装材料使用寿命一样，而成本可降低50%以上。
3、废旧塑料制建筑材料
生产建筑材料是废塑料资源综合利用的一个重要方面，已成为国内应用较广泛且技术比较成熟的再利用方式。废塑料制备具有防水、保温等功能的建筑材料，有望创造可观的经济效益和社会效益。武健[8]指出利用废泡沫塑料可用于制备防水涂料和保温材料，制备出的防水涂料可以常温速干且耐水时间长，可以替代防潮油用于瓦楞纸箱和纤维板的防水。用废聚苯乙烯泡沫塑料制成的铝塑板比泡沫混凝土、沥青玻璃棉毡等建材的保温性高，且经冬天实际检测不会出现反霜、结露现象;此外，将废聚苯乙烯泡沫塑料制成铝塑板的工程造价低，操作简便，损耗量小，尤其在北方采暖地区具有广泛的用途和良好的市场前景。还可向废塑料中加入粉煤灰、碳酸钙、石墨等填充物制备建筑瓦料，可以降低瓦料的生产成本、提高瓦料的硬度、增强瓦料的耐热性和稳定性。是一种所产价值极高的废塑料回收再利用的方法。龙斌等[9]选用废弃聚乙烯（PE）、PP来改性防水材料10沥青，发现最好的配比条件是沥青（36g）、相溶剂EVA（1.5g）、PE、PP（7.5g）。改性沥青与未改性的沥青相比，高温稳定性及抗冲击性能更高，低温抗裂性更好。吴彦[10]用焦化厂的废液、水泥厂的窑灰、垃圾堆的废塑料，与煤焦油，聚氯乙烯共混、热塑、交联、混炼而制备的新型防水材料，具有低温柔韧性好，冷作业施工，单层防水，一次性完成防水作业等特点。王秀岩[11]发明的由废聚苯乙烯为基料制得的一种耐水性、耐寒性突出的建筑装饰粘合剂，适于在卫生间、地下室、鱼缸、水池、游泳池、桥梁破损修补等防水、防潮性要求高的场所使用，成本较低。蒋正武等[12]发明的一种由水泥、聚合物乳胶粉、废弃PP纤维、膨润土、水性硅烷硅氧烷乳液、石英砂和水按适当配比和一定的工艺制备的建筑内外墙用的环保型防水保温砂浆，具有优良的保温隔热性，以及良好的耐水、防水、抗渗性能。
四、废旧塑料再生利用后产生的经济效应和社会效应
随着废塑料回收及再生利用技术的不断开发，回收料及改性再生塑料应用领域得到不断扩展，含废旧塑料的再生制品由于其绿色低碳而获得相关环保认证并得到推广使用，成为塑料原料重要补充。2012年数据显示，我国回收再生利用废塑料总量约占到塑料消费总量8400万吨的29.6%，与当年合成树脂消费总量7063.3万吨的1/3相当，等于节约使用2486万吨原料，或等于节约5000～7000万吨原油及大量减少炼制乙烯生成的CO2、SO2排放以及减少生产垃圾填埋1600万吨，并节省70%的工业能耗[5]。可见，合理的对废弃塑料改性不仅能够提升废塑料使用性能，还能够显著减少资源的浪费，实现技术和市场双赢效果。在“十二五”号召下，世界电子电器跨国公司已经开始在IT行业、电视机行业、成像设备行业和小家电等行业中使用回收塑料，其市场需求量日益扩大。
五、结论
目前，我国陆续开展了废旧塑料回收利用技术的科研开发工作，在回收废旧塑料制取油品，利用废旧塑料制备建筑材料等领域取得了一定的进展，但技术还不是十分成熟。2015年新环保法的颁布和执行，对废塑料行业企业有了更严格的要求和考验。因此，政府和企业应加大投资和扶植力度，加强设备和工艺的升级，加快新技术的研究和开发步伐，努力打造一条由实验室到产业化的高速路，不断开发出不同类型的具有较高使用价值的产品，扩大废弃塑料的再生利用领域，早日赶超世界上废旧塑料回收利用起步较早的国家，为我国节约能源，改善环境做出贡献。
参考文献：
[1]郜娅，魏春雪.浅析我国塑料回收利用技术[J].化工管理，2014：105
[2]关于印发《重要资源循环利用工程（技术推广及装备产业化）实施方案》的通知.发改环资[2014]3052号