摘要：在中等职业学校焊接专业中，学生人数不少，高技能人才却寥寥无几。怎样培养学生成为合格的焊接技工，是现在中职学校面临的问题。中职的学生普遍对理论学习兴趣不高，如果没有用知识丰富学生的头脑，在焊接过程当中只动手、不动脑，焊接水平永远提不高，白白浪费资源，就业能力很低。本文就培养优秀的手工电弧焊焊接技工的具体方法进行了论述。
关键词：中职学生手工电弧焊强化技能
随着我国工业水平的提高，现代化的焊接设备、工艺层出不穷，然而手工电弧焊是这些焊接技术的基础，而且普及面很广，焊接技能人才需求量更大。现在中职学校焊接专业已经普及，从事焊接的学生非常多，这部分学生将是未来从事焊接工种的主要力量。那么如何让在校学生学好焊接专业并且在将来成为社会的顶梁柱是现在中职学校面临的问题。下面结合笔者的经验与方法和大家共享。
一、现场教学和情景教学相结合
中职学生动手能力强，但是对枯燥的焊接理论不感兴趣，在课堂上一味地给学生灌输理论，学生听不懂，而且记不住。怎样解决学生理论学习的问题呢？
第一，实行车间现场教学，即教师教学、学生学习、实习采用一体化教学模式，利用焊接实践教学车间和设备进行教学，使得理论教学和实践有机结合，采用项目教学方法，减少纯理论的知识传授，以任务驱动的教学手段增加学生学习知识的主观能动性。学生不但学到了自己专业的知识，而且还能使学生产生专业兴趣。
第二，情景教学，即采用多媒体、图片、模型等手段给学生进行演示，给学生创设模拟一定的情景，使学生更容易明白，从而激发对专业的学习兴趣，使理论知识与实践更好地结合。
二、实习车间的强化训练方法
焊接的操作非常重要，实习的过程即技能提高的过程。在实习车间笔者对学生的要求主要有以下几个方面。
第一，操作设备参数的选择。指焊接前检查设备和工件，选择合理的参数是形成好的焊缝的前提条件。
第二，蹲立的姿势：即焊工仅仅靠自己的身体，两脚放开稍比肩宽，成外八字形，身体放松，找准自己合适的姿势，重心下移，将这种姿势长期保持并稳定。一般焊工两个星期的时间动作基本稳定。
第三，手腕的灵活性：指通过手腕能够灵活控制焊条的运行速度和角度，不同厚度的材料和不同焊缝焊接时手腕灵活性相当重要。
第四，观察能力：指焊接时，学生的眼睛应该随时观察熔池的变化情况，及时调节焊接角度、高度、速度以及焊接重合部分面积的大小，及时发现焊缝在焊接过程中存在的缺陷，同时与鼻子配合完成对不同烧焦味的即时判断，及时消除安全隐患。
第五，及时去药皮观察焊缝成型情况。焊缝在成型后，可能存在一些缺陷，如气孔、熔渣等，存在这些情况可能是参数选择不合理或者姿势操作不到位，应及时纠正。
焊接操作性较强，一名合格的焊接技工必须要有扎实的焊接基础。学生必须对操作过程反复的练习才能打下扎实的基本功。
三、焊接安全的教育
焊接存在一定的危险性，主要有两个方面：一方面是电的安全使用，三相电使用不当，对人体的伤害很严重；另一方面是手工电弧焊自身对人体的一些伤害，由于手工电弧焊在焊接过程中会产生有毒气体（碳化物、氮化物气体）、粉尘、弧光辐射、噪声和射线，焊条、焊件及焊渣处于高温状态会产生大量的热引起烫伤烧伤等因素都可能威胁学生的安全与健康。因此，学生的安全教育尤为重要，笔者在这方面的教育口号是：安全第一，质量第二。笔者的具体做法如下：
第一，要求学生熟记焊接安全操作规程。这是学生进入实习车间的第一课题，通过事故案例和视频播放等形式，让学生知道安全操作的重要性，让他们自己重视安全操作的必要性。
第二，采用分组管理。每个组的成员相互监督，如果出现违规操作的同学，本组的其他成员及时提醒，并给予纠正。
第三，老师巡回指导。及时发现学生在操作过程中的不当之处，给学生进行示范，并纠正学生操作过程中的错误。
第四，学生良好习惯的培养。每次上课前应做以下准备：首先观察工作场地是否有危险性的物品存在，场地要干净、整洁；开机前检查焊接设备是否完好安全；再次检查电源是否正常，有没有受潮或是否并联了其他用电设备；最后再问自己一句：“我还有其他没有注意到的安全问题吗”，如果确认没有任何安全问题，经教师检查无误后推闸施焊；焊后拉闸整理工具，清洁场地。指导教师要明确告诉学生们：养成这样的习惯，是对自己负责、对他人负责，是受益终生的好习惯，要坚持下去，并带到以后的工作当中。
四、小结
【关键词】电子实训教学改革中职生
电子实训课是一门新学科，它具有应用性广、实践性强、发展迅速等特点。这就需要在教学实践中结合专业特色，在掌握理论的前提下，创造性地开展实验和实训教学，突破原有的教学模式，对学生授之以渔，培养学生的创造力，以具备良好的适应职业变化的能力。然而，在职业类学校开设电子实训课程有它的难度，这与职业类学校的生源是分不开的。在校的中职生中，厌学混日子的学生多，破罐子破摔的学生多，学生管理困难，教育目标难以实现。对于这一类学生，平淡无奇的理论教学，传统的“灌输”式教学在当今的中职教学中效果不是很明显。同时，中职生也面临着就业的压力，要想在市场上占有一席之地，唯有从实践动手能力上去不断提高自身素质。因而，实训课在中职教育中占据了特殊重要的地位。笔者就从以下三个方面来探讨一下在中职类学校如何上好电子电器专业的电子实训课程。
一、结合学生实际，突显实训特色
“电子实训”对于中职生来讲是一门新型学科，“电子实训”应以制作为主，理论为辅的原则，通过制作来复习和巩固所学有关的电子技术知识和与之相关的理论知识，以进一步达到培养学生的实际动手能力。同时，也可通过理论的分析，来查找电路中出现的问题及造成故障的原因，以提高学生的分析、解决问题的能力。这就要求所选、所编的教材在内容上关于制作工艺的介绍要具体、详细，制作内容要新颖、有趣味性，能吸引学生的注意力。根据本校具体的生源特点，可采用校本教材。就校本教材教学的具体内容而言，应包括以下几方面：
1.常用电子仪器的型号介绍及使用方法训练。
2.常用电子元器件的介绍和测试判别，应着重于一般知识。
3.制作的方法、步骤及注意事项的介绍。
4.焊接的基础知识。
5.模拟电路和数字电路的应用电路制作。每个单一电路的元器件套件在选择上要考虑价格便宜、电路简单、适用；介绍电路的常见故障的排除方法及使用方法，还要介绍电路的功能扩展方法及简单电路的设计方法，使学生能够通过制作达到举一反三，以充分展示学生自己的
创造能力。
二、增强实践操作，注重能力培养
由于电子实训课着重于动手制作，所以在教学方法上应有自己的特点。理论知识体系的介绍可采用示范教学法，充分利用教具、投影仪、多媒体、电教等现代化教学手段；动手操作方面的注意事项讲解可通过具体示范操作，并辅以详细生动的讲解。现从以下三个方面来具体谈谈电子实训课的教学方法：
1.焊接技术的训练
焊接技术是整个制作过程中的关键，焊接质量的好坏是制作成功的第一步。训练焊接技术，可以用电动机的漆包线给学生练习焊接，因漆包线有绝缘漆，如果刮不干净就上不了锡，也就焊接不起来。这样有利于培养学生的焊接技术，提高焊接质量，为后续课打好基础。
2.使用万用电表对常用电子元件好坏、极性的判断训练
在制作中经常用到电阻、电容、二极管等器件，要培养学生对它们的识别能力和检错能力。对初学者来说，上述元件逐一区别有一定的难度，因此，在制作之前训练学生对常用元件的识别和判断，是实训课的首要任务。
3.要给学生讲解制作电路的工作原理、装配顺序以及装配中应注意的问题
教学中通过具体的操作演示，辅以详细生动的讲解，使学生做到心领神会，装配起来得心应手。在做一个具体电路时应注意以下事项：
（1）为控制教学进度，元件应采取先阻容后其他，按每节课的实际进度分发。学生在制作时往往急于求成，不重视焊接质量，若一个电路的元件一次性发下去，势必会形成失控，所以上课时应按中等学生的速度来掌握全班制作进程。第一次可发一至二个元件，学生焊好后经教师检查认可，再发给一至二个元件。随着焊接技术的熟练，再逐步增加。这样可保证焊接质量，便于引导学生了解和掌握具体的制作工艺及焊接技术。
（2）在学生操作时，教师应作全班巡视，发现问题可及时加以纠正。对一些具体的操作方法，可根据上课效果选择。比如焊接方法，有一部分学生习惯先用烙铁接触焊点，然后再送上焊锡丝进行焊接的方法，这种方法焊点的用锡量比较容易控制，焊点质量好，但焊接时元件不易固定，容易往下掉；也有一部分学生习惯用烙铁头先沾点锡再去接触焊点，这样可腾出一只手固定元件，但此法对于初学者来说，焊点的用锡量不易掌握，同时也会出现焊接面不够光亮，焊接质量差等现象。针对以上在操作过程中发现的问题，可以针对不同的情况进行分析阐述，然后选择一种最为合适的方法。
（3）每个电路制作后的故障排除是教学中的难点，必须引导学生先进行自我检查。因为电路产生故障的大部分原因还是元件极性及位置焊错，再就是虚焊，当然也有可能是个别元件损坏。上课时可采用集体同步对元件位置、极性、导线连结逐项逐个进行检查，以避免学生在自检的过程中出现马虎、应付了事的现象。同时也可培养学生分析问题、解决问题的能力。
（4）对制作过程进行评分，评分应以焊接质量及最终效果为标准。对每个电路的制作过程采用评分的形式，并将该评分结果算入平时成绩，这样可引导学生在日后制作中重视制作工艺和焊接技术。
三、规范硬件措施，保证教学质量
课堂安排是为学生提供动手制作的活动场所以及制作条件。其主要应包括以下三个方面:
1.工具。电烙铁必须人手一把，万用电表每人一块，同时每人还要配备剪刀、烙铁架、刮刀、镊子、适量的松香、焊锡丝等。
2.场地。最好是一人一桌，每桌皆备有交流插座、示波器及直流稳压电源各一台。为安全起见，还应在靠近讲台位置处安装总闸刀，保险丝插座等，便于教师控制，有条件的应加装漏电保护开关或过载保护开关。
3.人数。制作时宜一班二十至三十人左右，以便于教师具体指导。在目前本校所现行的班制通常有40～50人左右，因此可采用分班制讲学。即指在一个学期当中开设两门动手制作课，在此情况下，可分开来讲学，以实现小班制授课的形式。一般情况下，每个电路制作后必会有相当一部分的学生达不到应有效果，实训课人少有利于教师进行检查分析，便于具体指导学生如何排除故障，真正做到每个学生都能制作成功。
电子实训课是一门全新的课程，无论是对教材或讲稿的编写，还是教学方法的采用都有待于在教学过程中不断总结、改进和完善，以上是笔者的经验谈，仅供同行们探讨，以促进职业技能的进步，提高学生的实际综合能力。
参考文献：
[1]南寿松,刘荣林.电子实验与电子实践.中国标准出版社,2004.
【关键词】焊接；实训；理论；教学
焊条电弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊是职业学校学生焊接实训的主要方法，理论知识是实践学习的支撑点，同时对学生宏观把握知识起到梳理、加强和巩固作用。结合自己多年的教学工作经验，谈谈这三种常用焊接方法在学生实训实践中的几个理论学习点。
一、原理内容学习
（一）焊接电源
就焊接设备而言，弧焊变压器、弧焊整流器和逆变式弧焊电源是焊接电源的三种类型。其机理就是将高电压降为焊接所需要的电压，电流升至焊接所需的电流，体现焊接大电流、小电压的特点。
（二）电极类型
焊接过程根据其电极类型分为熔化极和非熔化极电极。焊条电弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊中前两者属于熔化极焊接，钨极氩弧焊则属于非熔化极气体保护焊。
（三）焊接熔池的保护方式
焊接过程中对焊缝熔池的保护一般有三种：气体保护，气渣联合保护，熔渣保护。
学生要充分理解焊条药皮，CO2气体，氩气等气体在焊接过程中起的作用，保护机理。明白焊条电弧焊、药心焊丝CO2气体保护焊接采用气—渣联合保护；CO2气体保护焊、钨极氩弧焊则属于气体保护焊；埋弧焊的保护则属于熔渣保护。从图钨极氩弧焊原理图中可以看出氩气在钨极氩弧焊中对焊接熔池的保护作用。
二、焊接工艺参数中的联系和区分
焊条电弧焊，CO2气体保护焊，钨极氩弧焊的焊接电流都是随电极直径的增加，焊接电流随之增加。一般我们根据焊接材料、工件厚度、焊缝空间位置以及施工现场条件进行选取焊接参数。具体在实训工作中，以下内容可以提供理论指导。
（一）焊条电弧焊和钨极氩弧焊
焊条电弧焊焊接电流可以按经验公式估算。焊条电弧焊焊接电压是随电弧的长度增加电压增大，电弧长度缩短电压降低的关系，根据手工电弧焊设备的外特性曲线，电弧长度的变化很少影响焊接电流的稳定。这样就保证了在焊接过程中的稳定性。
I＝（25～60）φ
钨极氩弧焊焊接电流可以按经验公式估算
I＝（30～45）φ
φ分别为焊条、焊丝直径，并且以平焊为基准，按焊缝位置平、立、横、仰逐减5％进行焊接电流参数的选择，电弧电压则随电弧长度升长增加，电弧长度缩短降低，并直接影响焊缝的宽度。
（二）CO2气体保护焊
焊接电流是半自动CO2气体保护焊的主要参数。焊接电流选取过大或者过小都会给焊缝成型带来不良效果。电流过大，金属飞溅增大，熔深显著增加，焊缝厚度和宽度也随之增加；电流过小，电弧不能稳定燃烧，焊缝不能很好成形。
焊接电流的大小，应根据工件厚度、焊丝材料、焊丝直径、焊缝空间位置等内容来选取，下表是各种焊丝直径短路过渡常用焊接电流范围。电弧电压则要根据焊接电流来选择，一般电弧电压根据经验公式来计算：Uh＝14＋0．05I。
CO2气体保护焊的电弧电压与焊接电流相匹配是保证焊缝成形美观，以及有效避免焊缝缺陷的重要条件。
三、三种焊接成型方法的加工范围
焊条电弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊原则上可以成型任何金属材料，根据其原理、保护措施及设备本身，又体现出不同的使用范围。焊条电弧焊基于其操作灵活、使用方便广泛应用于生产生活中，CO2气体保护焊加工生产效率高，又对环境要求较高，主要用于加工制造业。钨极氩弧焊采用惰性气体对焊缝保护，并且在电流低至10A也能起弧，所以主要用于低熔点、易被氧化的镁、铝活泼金属以及不锈钢的焊接，也适合于薄板的焊接。
四、操作运条技能中的一致性
运条是焊接成型、焊缝外观成形的主要因素。运条的主要方法有直线运条，锯齿型运条，月牙型运条，椭圆形，三角形等。在焊接施焊过程中，根据焊缝空间位置，焊缝参数等要求，焊条电弧焊、CO2气体保护焊熔化极氩弧焊在焊接运条方面体现出很大的一致性。手工钨极氩弧焊，考虑到添丝操作，表现在焊接运条上较前两种较单一。
【参考文献】