关键词：新能源；工程机械；新能源与工程机械
随着我国环境形势的不断严峻，新能源工程机械的研究被我国政府所重视，并且在政策和技术上我国政府也给予新能源工程机械的相关支持。另外，从实际应用的角度来说，工程机械本身在工程作业过程中会产生较大的污染，且对能源消耗力度较高，对环境工程危害较大，新能源工程机械本身比传统燃料工程机械要更为环保，因而开发新能源工程机械是工程机械可持续发展的必然方向之一。
一、新能源工程机械的发展现状与特点
当前，我国对于新能源工程机械的研究所涉及的程度并不深，在工程机械制造与设计方面的成果还不是很多，但研究方向主要选择为清洁无污染的能源开发为主，比如目前在我国多数城市所普及的电气混合动力公共汽车，国外一些工程机械厂家所推出的纯电动工程机械等等，下面本文将对当前果奶外对于新能源工程机械的研究形式，进一步分析新能源工程机械的发展现状与特点。
（一）纯天然气工程机械的发展现状及特点。
目前，以天然气作为新能源燃料的工程机械的发展比较迅速，纯天然气工程机械的发展类型主要分为两种：压缩天然气和液化天然气，在实际应用中，我们可以发现，液化天然气的续航能力更高。以天然气作为主要动力源的工程机械的结构特点为其内部拥有一部燃气发动机，并拥有一组或者单个液化天然气储气瓶，接入相应的汽化装置以及管路；液化天然气在作为发动机动力时，为提高其燃烧力度，需先把液化天然气变成液态，然后由管路传输到燃气发动机内，在发动机装置中进一步调整，调整后在发动机内燃烧，对外输出的转速、功率、扭矩等传递到耗功装置，实现动力输出。经过测试，能源消耗费用节省30%～40%。目前，国内知名的工程机械厂家已经推出了相应的天然气机械产品。
（二）动力电池工程机械的发展现状及特点。
从本质上来说，动力电池工程机械的动力源为电池，即为纯电动工程机械，纯电动过程机械在我国早有研究，但研究方向更多的是趋向于小汽车，由于电池技术以及其他因素的限制，目前我国对于动力电池工程机械的研究也比较初步。当然，国外一些品牌推出的纯电动工程机械较多，比如日本日立品牌所推出纯电动挖掘机。电动工程机械消耗的电能较大，因而大多数电动工程机械工作过程中需要接入380V电网以保障其能发挥出强劲的性能。一般来说，纯电动工程机械的智能化程度以及自动化程度较高，其控制器与变频器进行数据通信，根据负载变化对电机进行变频调速，并控制电磁比例阀，对斜盘变量泵的吸收功率进行调整，实现最优功率的匹配；回转时，直接应用回转电机，通过控制器与回转电机变频器进行数据通信，对回转电机进行变频调速。纯电动工程机械在工作过程中具有噪音低，环境污染低的特点。
（三）混合动力工程机械的发展现状及特点。
混合动力技术在工程机械中也得到了一定的应用，目前在工程机械中所采用的混合动力的方式主要集中为：油电混合、油液混合、油电液混合等三种方式。目前，混合动力方案普遍采用的是油电混合的解决方案，借助蓄电池、超级电容等储能元件，实现柴油机输出功率和扭矩的均衡控制，达到用功率较小的柴油机来驱动大吨位挖掘机的目的。比如山河智能开发的SWE230S油电混合动力液压挖掘机在典型的定点挖掘并回转90°装车的工况中，回转制动回收的能量高达回转所需40%；整机节能效果在20%以上，并可有效的提高工作效率。另外，油液动力混合的方式在工程机械中也得到了一定的应用，比如工程机械知名品牌――――卡特彼勒推出的336EH油液混合动力挖掘机，其在营业过程中比标准机型降低了25%的能耗，但在性能、动力以及生产成本方面与标准机型并没有差异。
二、新能源工程机械的研发趋势分析
（一）注重解决新能源工程机械的动力性能。
目前大多数新能源工程机械所面临的制约因素主要包括持续作业时间短，动力性能不够强劲，相对于燃料能源工程机械来说，新能源工程机械在动力性能方面，仍然存在一定的差距，这与工程机械内部结构的设计与优化具有一定的P系，以天然气为动力的工程机械为例，由于燃气发动机的燃烧动力输出上可能要略逊于燃油发动机，因而动力性能较弱，因而一般以天然气为动力的工程机械并不能适用于大功率作业现场。也正是因为新能源机械在应用过程中，没有传统然后工程机械的适应性更强，所以也就导致一些新能源汽车在普及与推广过程中受到了一定的制约。由此可见，解决新能源工程机械的动力性能问题，应该成为未来工程机械研究的重点。
（二）重点解决新能源工程机械相关的配套基础。
新能源工程机械难以得到较快发展的另一制约因素在于新能源工程机械的发展时间比较短，其配套供能设施严重不足，导致其并不能得到广泛的推广与应用。能源补给站相对较少每个新能源的推行都是一个漫长的过程。新能源工程机械在使用过程中因加气或供电等能源补给困难而影响其正常运行使用。因此，针对于目前新能源工程机械的发展来说，所需要重点解决的还是新能源供应方面的问题，如果确保新能源工程机械在实际应用时能够得到稳定的能源供应是解决新能源工程机械推广的重点内容。
三、总结
总的来说，新能源工程机械的发展空间比较大，在本文的分析中，我们也不难看出，目前针对于新能源工程机械的研究，国内外已经获得了不同的研究成果。虽然，当前所推出的新能源工程机械类型在实际应用时也达到了相应的节能减排的效果，但是，目前新能源工程机械在发展过程中仍然存在很多的制约因素需要解决。由此可见，新能源工程机械的发展之路还很漫长。本文重点研究了当前国内外新能源工程机械的发展现状及特点，并简要阐述了未来工程机械发展过程中所需要解决的技术问题以及发展问题，通过对新能源工程机械的认识分析奠定了我国新能源技术的施工基础，对新能源建设有着重大的作用。
参考文献：
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关键词：橡胶机械；常见故障；维修
中图分类号：F407.44文献标识码：A文章编号：1673-1069（2016）21-194-2
0引言
橡胶机械是一种比较精密的机械设备，价格较为昂贵，是橡胶制品生产过程的主要设备。生产商或者是其他用户在选购此类设备的过程中，多关注该设备的功能性，对其具体的性能较少有关注，而在使用的过程中维护工作与检修工作不到位，这种相对精密的设备，在投入使用后需要定期做维护保养，保证其安全性，由于其使用质量对整个生产程序影响较大，所以一定要对设备进行定期的检查，确保其自身可靠性。对设备的维修与保养，不是要在除了事故之后才进行，而是需要市场进行，才能够保证设备在投入使用的时候，能够高效的完成任务。
1橡胶机械电气的日常维护
橡胶机械电气的日常维护包括了：电机、电气、电气线路，在维护的过程中需要关注的位置包括以下几个方面：①在橡胶机械进行加工橡胶制品过程中，部分金属或者是油污会散落在电气或者是线路中，可能造成线路的绝缘性能下降，长时间后可能会降低散热性，严重者会造成线路的短路，引起机械故障，所以对于整个线路与电气设备的日常清洁是较为主要的。②对于橡胶机械的继电器、自动开关也需要进行检查，确保其没有被改变[1]。③电路的接触不稳定也是导致橡胶机械故障的一个原因，所以在日常维护中需要定时检查接触点。④在高温、雨季等恶略天气时，要加强对橡胶机械设备的检查。
2橡胶机械电气的常见故障划分
2.1故障性质划分
橡胶机械电气的常见故障被划分为不同的类别，而划分的标准是根据故障的性质等进行的。根据故障的性质橡胶机械电气故障被分为硬件故障与软件故障。其中硬件故障所指的是电子、电器件、印刷电路板、电线电缆、接插件等的非常规状态所导致的故障。软件的故障主要指的是PLC逻辑控制程序中所出现的故障，需要进行某些特定的数据进行修改才可以进行故障的排除。最为严重的软件故障是进行软件的缺失控制，需要与服务商进行沟通。
2.2故障现象划分
根据故障的现象划分为有诊断指示与无诊断指示故障。现阶段的橡胶机械控制系统均具有自行诊断的程序，对系统中软硬件的运行功能进行实时的监控，在出现故障的时候能够及时的进行警报或者是通过文字等信息在屏幕中显示。通过配备的诊断说明，能够寻找到故障出现的原因以及故障出现的位置，同时也会相对应的进行排除方式的提示，降低故障排除的难度。无诊断的故障是诊断程序的不完整性所造成的。此类故障需要按照出现故障前的工作过程与故障现象，在配合维修者对橡胶机械熟悉程序与技术掌握进行分析及排除[2]。
2.3故障原因划分
按照橡胶机械事故的原因可划分为：系统性故障与随机性故障，其中系统性的故障所指的是在符合一定条件的基础上出现具有确定性的故障，随机性故障则是在同样符合特定的条件下只是偶尔会发生事故，随机性故障的出现多是与设备电气的原件有关，特性漂移或者是安全性降低，同时电气装置内部的运行温度过高也会产生橡胶机械电气故障，也就是随机性故障。对于此类故障的分析需要进行反复的实验，结合所有可能影响的环境因素进行研究，才可以确定其产生故障的原因，从而进行排除。
3橡胶机械电气故障的排除方式
3.1直观检查
对于故障的排除首先是要对设备及出现事故的环境进行检查，寻找事故原因才可以判定故障排除方式，而进行检查的第一种方式是进行直观检查方式，直观检查方式所指的是进行故障分析的初级阶段所必须进行的环节，也就是通过感官进行初步观察，所涉及到的内容包括：①询问。对事故发生现场人员进行事故相关问题的询问，了解事故出现的整个过程，以及出现事故的边线和事故造成的后果。②目视。从总体上检查所有设备是否在正常运行的状态下，各个电控设备有没有出现警报知识，对局部进行保险丝状态的检查，元器件是否烧毁、电线是否脱落等，各操控位置是否正确等。③触摸。在所有电路都断电的前提下，触摸主电路板的安装状况，以及各电路之间的链接状况。④通电。通电后检查是否出现打火、冒烟等状况。
3.2仪器设备检查
通过常规的电气仪表，针对各组交、直流电源电压，对相关的直流与脉冲信号等进行测量，探寻可能出现的故障。例如，使用万用表检测各个电源的可靠性状态，对部分电路板上设置的相关信号状态测量点进行测量，使用示波器查看相关的脉冲信号的幅值、相关有无，使用PLC编程器查询PLC程序中的故障位置与故障发生原因[3]。
3.3信号警报指示分析
警报指示分析包括应县指示与软件指示，其中硬件警报指示所指的是控制系统中的各电子、电器装置上的各种状态与故障指示灯，依据其指示灯的状态与相对应的功能，能够知晓所指示的内容与故障的原因，以及排除法的定向。软件警报指示所指的是系统软件、PLC程序与工作程序内部的故障警报指示。根据其显示警报号比对相应的诊断说明手册，能够寻找到指示所代表的内容，与故障发生的原因，以及故障排除的方式。
3.4备件转换
在故障的分析结果均指向某一个印刷电路板时，为降低停机的时间，减少损失，在同等的备件条件下，将备件进行置换，在将换下来的故障版进行分析与维修。在备件板进行更换的过程中有几点需要注意的地方：①在进行设备原件更换时必须要知道环境内已经被断电。②在电路板上会设置有一些开关或是短路棒，所以在更换设备的时候需要记录开关状态[4]。③在电路板更换后需要进行设备数据的恢复。④部分电路板是不能够直接取下的，所以在更换的过程中如非常专业的人员，需要参照说明书进行操作。
4橡胶机械电气故障维修总结
对橡胶机械故障进行排除后需要进行故障维修的总结，其主要目的是增强重视度，以及提升维修工作的效率。对维修工作的总结包括以下几个方面：①对故障发生开始，分析判定的整个过程进行详细的记录，以及在过程中所采取的验证措施等，都予以详细的记录[5]。②维修人员可以适当的从已经发生过的较为经典的故障案例中，总结经验，并进行课题的研究与讨论，最好是可以形成论文或者是文献资料。③在整个故障的排除过程中总结不足之处，并制定培训计划。
5结论
无论是任何一种设备，定期的进行维修与保养，才能够有效的延长机器使用寿命，对于橡胶机械设备同样如此，只有在提升维修效率的基础之上，才能够确保该设备的使用效率，从而提升企业的生产效益。所以需要企业主要的是提升日常维修保养的重视度，提升维修人员的专业素质与维修技术。
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关键词：机械工程；自动化技术；问题；措施
自改革开放以来，我国企业发展迅速，不仅给人民带来了巨大的财富，还促进了我过国际地位的巩固和发展。而机械工程自动化技术是促进企业扩大生产的关键，是机械制造效率以及生产数量质量的重要保障。近年来，由于不断增多的人口，以及不断优化的工业内部结构，因此我国生产力有了质的飞跃，而在发展的过程中就需要更多的专家学者对机械工程自动化技术的不断探索和研究。机械工程自动化指的是，依靠科技，对数据进行分析，对工程的施工流程进行调正，高层次的机械自动化技术不仅可以保证生产的质量和数量，还能减少劳动力的投入。随着科技时代的到来，机械工程自动化渐渐成为了高效率、高精确度的代名词，但在当今我国的机械制造业的发展中，任存在着许多的问题，阻碍着我国生产力的发展。
1当前我国机械工程自动化发展存在的问题
近年来，由于我国开始了大力发展社会生产力的进程，所以对机械制造水平的要求也越来越高。不仅如此，机械自动化的发展也是促进社会工业生产；力发展的关键。但由于我国的机械工程自动化发展的较晚，因此还处于一个初期发展的探索阶段，在自动化发展的过程中也存在着许多的问题。主要包括了发展速度慢，发展过程过长，这就直接导致了我国社会生产力发展缓慢；制造业人才稀缺，缺乏完善管理体系，以及专业制造业人才，大部分的员工都缺乏管理和工作的经验，这使机械自动化的发展变得更为吃力；自动化技术所处的发展状态保守，无法进行应时的更新等问题，从而不能完全的跟上时代的步伐。同时，还要注意是否出现了电气设备的安全距离不够的情况。关于电气设备的安全问题是指人或物体等可能发生触电情况的事物在靠近带电体时应保持的距离，许多触电事故都是由于与电气设备之间的距离不够，产生了触电的反应，同时也引起了带电体对其他装置的作业造成不良的影响。因此，在进行电气设备安装时，要保障安全距离，不让人或物能够接触到可能引发触电事故的电气设备，做好建设的防备工作。并且在机械工程中，还需要提示声安全意识，导体能够通过的电流量是有一定的限制的，当电流量过高时，会造成导体高温发热，损坏绝缘体，造成漏电事故，更有可能会引发火灾。因此，在机械工程中，一定要选择适合的导体，并且强化对于电流运载量控制的意识，防微杜渐，把一切可能的安全隐患及时制止。
2当前我国机械工程自动化发展的问题的解决对策
综上所述，机械工程自动化的发展是促进社会生产力发展的关键，同时还体现着一个国家的工业发展的水平以及国民经济的发展情况。因此如何提高机械工程自动化是当今社会发展的热点议题，也是社会进程的必经之路。
2.1提高对机械未来发展的趋势的认知
根据对发达国家工程机械发展过程的研究和探索，可知机械自动化是一个由浅入深，由简到难的过程。机械从原来的半自动化发展成现代的全自动化，在这个过程中，主要是依靠科技，对机械进行科学的改造。在如今我国的机械发展中，应该结合国情，以企业发展所需为根本出发点，以“发展科技是生产力发展的第一要义”为指导思想，提高对未来机械发展的趋势的认知度，制定相应有效的计划，避免盲目发展，最终达到发展的目的。
2.2促进培养机械制造人才，完善管理体系
培养人才是促进机械制造业发展的根本，只有在不断的发展中才能更好的提高机械工程的自动化技术。政府可以鼓励机械制造企业的发展，为其引进国外专业的制造业人才，于此同时企业也应该提高对工作管理人员的招聘要求，以提高企业整体的发展基础。不仅如此，企业还应该回应政府的支持，进一步的完善机械管理系统以及内部人才管理体系。同时还应该增加对国际机械发展的关注度，密切的了解国际机械工程自动化技术的发展动态，从而确保机械工程自动化技术的快速进行。
2.3重视电气绝缘的问题
如果不能保障电气绝缘问题，不仅对施工人员的人身安全有很大的威胁，在后期的使用过程中更是有许多的安全隐患。需要建立一个完整的电气设备绝缘系统，保障在施工过程和后期使用过程中人员的安全，同时减小电气设备在运作过程中消耗的能量，节约能源，让整个建筑中的电气设备运作呈现出安全节能的状态。我国对于电气设备自动化技术的应用尚处于发展阶段，还有很大的进步空间，要在不断的探究中去发现有关的问题并及时采取应对措施，机械工程中的自动化技术，时刻影响着整个工程的施工效果，也在后期的使用过程中需要不断的进行动态的关注，时刻检测分析，应对各种相关的情况作出快速的反应，及时地反馈及问题源的搜索。
3结束语
随着时代的发展，社会生产力不断提高，机械工程自动化作为促进生产力发展的根本动力，不仅能给社会人民带来巨大的财富，还能显现出一个国际的工业发展状况，因此促进机械工程自动化是社会发展的重要环节。机械工程中的电气工程及其自动化技术伴随着社会的快速发展也在进行飞跃式的进步，由于人们对机械工程技术的要求不断的提高，电气工程应用于机械工程中取得了^好的成效，而关于机械工程中的电气工程及其自动化技术，也时刻影响着整个工程的施工效果，电气工程的自动化技术以其先进的操作、高效的工作效率等为机械工程中的各个方面带来了许多便利。提高管理工作人员的素质，促进领导对国际机械发展动态的关注，最终才能达到提高机械工程自动化的根本目标。
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随着煤炭科学技术的进步，电子控制技术在煤矿机械中占据的比重逐渐增大，功能和应用范围和复杂程度越来越有所提高，这样对煤矿设备的管理工作提出了更为严峻的挑战。在煤炭生产中，煤矿机械的性能自动化程度和经济性是影响到煤炭生产和煤矿供电、排水、通风、提升等的安全运行的关键性因素。煤矿机械电气与电子控制系统产品的质量又直接影响煤炭机械的安全性、经济性和效率。微电脑控制技术已经成为现代煤矿机械不可缺少的重要的组成部分。
一、煤矿机电技术的发展
20世纪以来，我国煤矿机电技术取得了较大的发展，煤炭技术应用到了煤矿各个环节，但比较来说，还比较落后。我国的煤矿机电技术要想达到世界先进的技术水平，就必须掌握信息时代煤炭机电技术的特点和有关技术发展动态。我们应当努力提高我国煤矿机电技术的标准化、规范化、系统化的程度，把计算机作为煤炭机电的核心装置，在设计煤矿机电产品时，尽量选用功能完善的嵌入式计算机，保证可靠的工作性能，对于新开发的煤矿机电产品，要具有先进的通信功能，要选用开放性强的通信模块，方便实现与控制网络的有效通信控制，在智能化方面，煤矿机电产品要能判断机电设备和周围环境，自动调节最佳工作状态，同时能够加强故障诊断和故障预测。最后，要对煤矿专用的传感器加大研究开发，努力实现传感器的数字化、集成化、智能化和多维化，保证传感器测量的准确率。同时关注国内外煤矿生产高新技术的发展，将最先进的、适于煤矿井下工作环境的高新技术，应用到煤矿生产，提高煤矿现代化，努力实现煤矿生产自动化。
二、煤矿机电控制系统的主要功能
1.自动报警、在线监控和故障自诊。现代煤炭机电技术对煤矿机械的电机、作业装置、液压系统和制动系统等的实现在线运行状态实时监控，出现故障的时候，能够自动报警并准确地提示故障发生的部位，大大简化了设备的维护和检查工作，降低了维修费用。
2.提高生产效率和实现节能降耗目标。例如煤矿井下使用的通风机、胶带输送机、变频起动、提升机以及PLC控制系统，就使节电量达到30％以上，生产效率也得到大大的提高。
3.自动化或者半自动化操作功能。煤矿机械机电设备实现自动化或者半自动化控制，能够减轻操作员劳动强度，有效减少因操作者的经验缺乏对作业精度的影响。
三、煤矿生产施工机电设备的性能要求
根据目前煤炭开采状况，煤矿机械应当具有以下性能：生产效率高且节能降耗、经久耐用且维修简单，自动化程度高且操作简单，性能稳定、安全性高和使用寿命长，并且具有较好的经济性特征，能够降低工人劳动强度，真正实现在线运行状态监视、故障自诊以及自动故障报警的基本功能。
1.可靠性。微电脑系统的可靠性是煤矿机械一项非常重要的性能指标。煤矿机械一般都在井下作业，工作环境恶劣，长期受到煤尘、潮气、石块和地质变化的侵袭，另外还受到各种电、磁场以及采煤机械振动的干扰，因此微电脑控制系统必须适应井下性能的特殊环境要求，在井下的环境温度下稳定、可靠、持久地工作，实现抗压强度高、抗老化的功能。
2.智能性。智能化是现代煤矿机电技术的基本要求，它有机组合了机械、电子和液压控制技术，大大地提高了煤矿机械的综合性能。目前，以微机或微处理器为核心的微电控制系统在煤矿机械中的得到了广泛的应用，煤炭电子控制技术已深入到煤矿机械的各种领域。随着煤炭科学技术的不断更新和发展，对煤矿机械的智能化性能要求也在不断提高，智能化电子控制装置的需求有了更大程度的提高，也更加专业化。
四、煤矿井下机电设备安全技术管理存在的主要问题
煤矿企业的生产是一个较为复杂的过程，而煤矿机电设备的使用种类也较为多样，相对而言，机电设备的技术安全管理就面临着多变的情况。具体来说，煤矿井下机电技术安全管理一般存在以下几个重要的问题：
1.煤矿机电作业人员的素质不高。煤矿工作面临着特殊的环境，与此同时薪酬待遇一般不是太高，这就导致了对专业人员的吸引力不够，所以，煤矿企业招工难，进而导致相关技术人员的素质和专业化程度不高的问题。由于煤矿企业对新技术和新设备的引进，相应的也要求有专业的、素质高的专业人员进行操作和指导。而在目前的煤矿企业生产中，作业人员整体素质偏低，这就给煤矿井下机电设备的安全生产带来了隐患，是进行技术安全管理的一个关键性问题。
2.对相关的专业员工培训不够，管理制度不够健全和完善。按照新的煤矿作业生产质量标准化标准的规定，矿井应有机电主管部门和专业化的管理小组，进行电缆、电气和小型电气的检查。但有相当多的矿井对这些不够重视，大量的压缩机电管理人员没有很好地协调组织意识。与此同时，按规定的17项基本的机电管理制度都没有很好地落实，相关的考核也不够严格。对于企业的工人没有很好地进行培训和学习指导，虽然大部分的企业成立了教育培训机构，但并没有得到良好的效益。一般的企业强调实践，轻视了对理论知识的学习和培训，导致员工的素质不高。
3.机电设备使用不规范，而且没有及时进行更新。我国的大部分煤矿企业，有关的机械设备相对落后和陈旧，处于超负荷工作的状态。与此同时存在操作不规范，安全意识淡薄的问题。一些企业的负责人单方面追求经济效益，对于安全生产的重要性不够重视，而且在矿井的机器设备上投入较少，没有及时进行设备更新，设备的维护和优化升级。而且一些煤矿主系统有设备上的技术问题，同时保护不到位、安全设施缺失。在煤矿的发展过程中一些煤矿企业没有安装相应的安全检测系统，一些采掘设备也比较老化，机械化的程度处于低水平的状态，这些因素大大制约了设备的安全运行，阻碍了煤矿企业的正常生产和运行。
4.对机电设备的综合管理力度不够，处于低水平的状态。一般表现在以下三个方面：设备管理混乱，对于井口的把关较松；在技术的管理手段上比较落后，管理方法效率低，而且对相关的技术档案和图纸资料保存的不够仔细，导致残缺；一些矿井在设备管理上不平衡。
前言
目前，国内现代化的机械设备的电气故障较为常见，表现形式多种多样，需要机械设备的操作人员具备一定经验，才能及时判断出机械设备电气故障的具体情况，有利于快速处理好故障，使机械设备恢复正常，影响实际工作的有序执行。在甄别机械设备电气故障的根源时，不仅需要全面掌握机电设备的工作原理，还需要实际经验的积累，熟知可能导致机械设备发生电气故障的几项具体参数，并结合实际情况作出判断，才能准确分析出机电设备电气故障的具体原因，从而将其迅速解决。
1.不同机械设备的电气故障参数
机械设备的电气故障种类较多，在使用机械设备时，要时刻做好设备的维护工作，防止故障产生。但要想完全杜绝机械设备的电气故障往往很难实现，所以，要仔细了解机械设备的电气故障发生时的各项参数的变化，从而快速解决机械设备的电气故障点，恢复正常生产[1]。在排除电气故障之前，应首先弄清楚故障的种类，确定故障发生的大致区间，并结合操作人员自身的经验对其现象与参数进行有效分析，才能准确排除设备故障。
2.机械设备电气故障的具体参数分析
导致机械设备发生电气故障的具体参数主要是绝缘电阻、导体连接电阻、电流及电压等几项内容，无论是单一参数发生变化还是多个参数同时发生改变，都可能引起机械设备发生电气故障，需要机械设备的操作人员认真排查具体故障原因，进而快速解决实际问题。
（1）绝缘电阻
对于目前国内生产制造类企业所采用的机械设备而言，绝缘电阻是重点关注的机械设备维护参数。而且，在发生机械设备电气故障时，要首先查看绝缘电阻是否发生故障。可见，由于绝缘电阻发生变化而导致的机械设备电气故障在实际工作中很多见。根据以往实践经验来看，温度越高，绝缘电阻值越低，这是绝缘电阻这个参数变化的观察依据[2]。一般而言，绝缘不好是设备烧坏的主要原因，也是造成电气故障频繁发生的根源所在。基于此，在执行机械设备的检测过程中，要实时检测机械设备中绝缘电阻是否良好，从而能够在一定程度上避免机械设备发生电气故障。
（2）导体连接电阻
用于大型工程建造的机械设备往往对其本身的运行功率及各项材质有着较高的要求，尤其是对于导体连接电阻这个参数有着明确的要求。如果符合国标中对于该参数的要求，则能够保证机械设备不会因为这项因素发生故障，但如果导体连接电阻的连接处有强电流通过，则会出现功率耗损等故障，或是造成设备零件烧毁的后果，进而导致机械设备电气故障发生。所以，在机械设备的实际运行过程中，要观察导体连接电阻是否发生温度改变，确保该参数的执行状态良好，从而有效避免事故的发生[3]。
（3）电流及电压
2.1电流
电流这一参数如果发生变化，就会直接导致机械设备快速升温，进而影响绝缘材料的性质。如果电流过大，机械设备中则积累了一部分多余的热量，就造成了机械设备中的电气故障。可见，高温高热是机械设备使用过程中的劲敌。电流过大或过小都可能造成机械设备的实际性能发生改变，致使机械设备的零部件被烧坏。所以，机械设备的操作者要时刻关注该设备使用温度的改变，观察电流参数的变化，并及时做好防范工作，避免发生不必要的损失。
2.2电压
机械设备中的绝缘材料的优劣主要是靠其承受电压能力来判断的。一般而言，电压状况是否良好决定了设备运行的安全性与稳定性。可见，电压这一参数对于机械设备电气故障的顺利排查十分关键。在实际运行过程中，由于电压问题导致的机械设备电气故障较为常见，例如：由于设备中瞬间电压增大而导致击穿绝缘体，或者由于绝缘材料老化导致绝缘体被击穿等等。总之，电压的非正常改变造成机械设备的电气故障十分多见，需要操作人员仔细排查故障原因[4]。
除了以上所列的几项参数以外，在实际使用机械设备的过程中，还会受到环境中温度因素的影响，以及机械设备自身的几项关键部位的链接状况是否良好等等，都会造成机械设备发生电气故障，且很多故障的产生是由多种因素共同导致的。可见，要想维护好机械设备，就需要格外注重维护几个可能会导致电气故障的关键参数保持良好状态。
3.结束语
通过对机械设备电气故障的参数进行细致的分析可知，想要及时排除机械设备的电气故障，就必须迅速判断出故障发生的大致范围，进而准确的确定故障点，才能将故障彻底修正或排除。在对故障进行参数分析的过程中，发现机械设备的故障种类不尽相同，而且，即便是产生同一种故障现象，其发生故障的具置也略有差异。所以，在对机械设备进行排查或检修时，如若碰到电气故障，要具体问题具体分析，避免套用单一处理方法进行对其进行修正。总之，在实践过程中，当面对机械设备发生电气故障时，要结合有效参数指标对其故障特点进行分析。
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