关键词：高安；差别化发展模式；陶瓷产业；低成本目标聚集
一、引言
江西高安人口众多、农业农村农民比重大，是一个典型的农业县，2007年全市国民生产总产值5.3亿元，农业占44.5％，二三产业占55.5％，84万人口中农民占了70％，城市人口只有24万人；但2007年3月高安的江西省建筑陶瓷产业基地自启动建设以来，短短3年的时间内，高安已成为在全国有一定影响力的建筑陶瓷生产加工基地，目前全市仅陶瓷工业总值每年就达100亿，截止2010年3月，基地落户陶瓷生产企业51家，拟建陶瓷生产线284条，目前已有40家企业开工建设，25家企业的51条生产线投产，15家企业的35条生产线在建，按照基地目前的发展速度，到2012年基地实现200条生产线投产后，年实现产值将达到200个亿，拉动相关配套产业实现总产值达700个亿。
但高安的江西省建筑陶瓷产业基的迅速发展，走的却是一条不同于国内原有建筑陶瓷产区上海，也不同于佛山的发展路径。
二、国内建陶发展的传统模式
1.上海模式
上海及周边的建筑陶瓷产业集群兴起于20世纪90年代初期，有代表性的企业有：斯米克、亚细亚、诺贝尔、冠军等，他们大部分都有一个共同特点――台资背景，因而这些企业相对大陆建筑陶瓷企业而言具有资金充裕、管理规范、有成熟的品牌运作经验和较长从业历史、技术、设备先进，因而他们在经营上都不约而同地选择了强差异化策略，以上海本地市场为根据地，定位高端，高起高打。
2.佛山模式
佛山陶瓷产业集群的兴盛在20世纪90年代后期，佛山现存的陶瓷企业，大部分为私人创办的或乡镇企业转制而来的民营企业，这些企业的共同特点是基础弱，资金缺乏。但这些务实的企业家在充分利用社会资源的基础上，创造了一种大规模的生产运作机制，从而在成本上能达到相对领先，通过模仿创新，降低研发与试错成本；通过原、辅材料、机械设备等的赊销，最大限度地利用供应商的资源；通过全国招商采用制和多品牌策略，有效地挤占渠道资原，通过为国外企业OEM生产扩大产能，从而最大限度地创造规模经济，获取成本优势。
我国建陶发展模式中的“上海模式”是立足于差异化的模式，“佛山模式”是立足于低成本的模式，两种模式的共同特点均是以广域的全国市场为目标市场，并伴随有少量的出口。
三、高安陶瓷产业发展的环境分析
1.消费环境
改革开放30年来，特别是2000年以来，我国经济一直高速稳定增长，老百姓的可支配收入明显增加，我国社会正由温饱型社会向小康型社会转变，中国老百姓的致富过程，是一个由城市到乡村的演进过程，经过几十年财富积累，不仅我国城镇居民有强劲的购买力，农村居民也有能力大力改善居住条件，伴随我国房地产业的持续升温，农村居民自建房的热情也是一浪高过一浪，2007年国家大力倡导新农村建设以来，农民也正在逐步告别住毛坯的年代。这一切都促成了建材产品，尤其是中低档建材产品的热销。
2.竞争环境
由于建陶市场重心的下沉，国内的陶瓷产业格局正发生重大变革，陶瓷产业由原来相对集中的“三山一海夹两江”的布局被打破，陶瓷生产要素向全国进行战略排布，新兴新区不断涌现，各省均大力招商引资，加强陶瓷工业园的建设。
四、高安差别化发展模式的特色及实现途径
1.低成本目标聚集战略
高安陶瓷产业的发展从表面看是抓住了20007年广东佛山陶瓷产业转移的机会，但实际上抓住了我国建材业乡镇及农村市场迅速成熟的机会，适应了低端市场“产地销”的原则。广东的建陶企业基本都是以全国市场作为其目标市场，广东建陶企业来到江西以后，除了沿袭低成本策略外，基本都是以江西及周边的县市及乡镇市场作为其目标市场，即采用的是迈克尔・波特教授所称的目标聚集战略，并且是将目标锁定在低成本的区域。
与国内一线城市成相对成熟的建陶市场相对，当前的乡镇及广大农村建陶市场正处于快速成长阶段，消费者对建陶的选择还处于有胜于无的阶段，对产品的和品质的差异并不关注，企业之间的竞争往往就是价格的竞争，这时企业战略的差异化对公司成败影响不大，企业普遍通过扩大生产能力、降低生产成本来提高其获利能力。低档产品的长距离运输困难，给高安建陶的生产创造了条件，这也是高安的江西省建筑陶瓷产业基地能迅速聚集一大批中低建筑陶瓷生产厂家的原因。
2.高安新模式低成本特色的实现途径
成本控制需从企业的经营价值链入手，建陶企业的经营价值链可大体划分为6个环节，即策划、采购、生产、物流、销售、服务。在这个经营价值链当中，6个环节相互关联，从多方面均衡推动企业的发展。
(1)简化策划
高安建陶企业面对是区域市场，主要依靠跟随战略来确定企业的发展方向，不需要在策划管理方面过多的投入。利用最简单的策划、支付最低的策划成本，来分享跟随战略的红利，并创造出相对可观的经济效益，因此简化策划也就成了高安建陶企业成本控制的一种普遍方式。
高安建陶企业在管理模式上大都采取扁平化的管理架构，以尽可能精简机构，缩减管理人员。有的只设财务部、行政部等二、三个必备的协职能部门，其余与经营业绩不直接相关的职能部门如策划部、设计部、新产品开发部、人力资源部等一般不会设立或将其与其他部门合并。
(2)低价采购
采购的起点通常源于对产品品质的要求。高安很多的建陶企业，其品质起点相对较低，因此，低价采购就更成为降低企业经营成本的关键手段。具体来讲，采取了以下措施：
①对稀缺资源(如瓷土、瓷砂等不可再生资源)采用整体矿山购买的方式，超前控制采购成本有可能大幅上升的稀缺资源，以降低后期的应用成本。
②建立和稳固一批长期稳定的供应商以享受最优惠的采购价格。企业与原料供应商在长期的合作过程中，由于采购稳定、供货量大、彼此之间相互了解，因此更具讨价还价的能力，供应商同样乐于让利给长期稳定的客户。因此，寻求一批长期、稳定的供应商是企业降低采购成本的有效途径。
④不断寻求价格更低廉的供应商和替代品。建陶产品生产所需的原材料品种繁多、标准化滞后、波动性大，使供应市场形成良难分、价格混乱的局面。加强对采购系统的信息管理，扩大供应范围，积极寻求采购成本更低廉的供应商和替代品，同样是企业降低采购成本的有效手段。
(3)规模化、专业化生产
大规模的生产方式，为企业降低生产成本提供了有效的途径。高安建陶企业大部分都是新建的生产线，设备效能高，企业不断通过规模化的生产方式来降低制造成本，这也是新明珠等企业不断增产扩线、建立大规模生产基地的重要原因所在。
在规模化的基础上加强专业化生产也是高安陶瓷企业降低制造成本的重要途径。如在新明珠、新中源等企业对于一些成熟的常规产品，可以做到一品一线的专业生产，减少了多品种生产的转化损失，在提高品质稳定性的同时，不仅可以降低原料使用成本，也使产品质量更加稳定，优等品率不断提高，企业的生产成本随之进一步降低。
(4)减少物流成本
高安建陶企业的销售半径基本在周边500一800公里范围内，与面向全国市场的企业相比，运输成本极大节约。同时高安的建陶普采用的是低成本策略，而低成本经营的企业由于采取多品牌、规模化的销售方式，各生产企业可利用不同品牌产品的通用性，以及多渠道快速销售的特性对成品库存采取主流产品分品牌备货、非主流产品统一备货的方式，在满足订单需求的情况下，大大缩短产品的库存时间。
物流环节的产品积压和折价处理，是企业利润流失的一大缺口。对于一家大型建陶企业来说，每个产品品种缩短20天时间的库存量就可以节约库存占用的流动资金约1500万元。因此，加快物流环节，避免产品的库存积压，同时积极改进物流流程，同样是企业降低经营成本的有效途径。
(5)区域多品牌销售
高安的建陶企业通过“抓中闻”――把生产线建起来，把产品品牌等概念造出来，然后是“借两头”，即通过在一定时间内占有制造业上下游(原材料供应商和经销商)的资源，迅速地使企业运转起来。当产品出来之后又通过与下游产业链的各个环节最大限度地分享利润的办法，以达到迅速占领市场的目的。为了短时间内达到规模化，尽可能多的占用经销商资源，实施“多品牌战略”是一个很好的选择，比如江西新明珠的“德美、五福、百顺“三大品牌”，尽管从理论上讲这根本就不是真正在做“品牌经营”。因为在品牌化的运作中，除了品牌的概念及包装，往往什么都没有做，但确实是降低成本的一种有效途径。
(6)简化服务内容
建陶企业的主流销售模式是区域经销制，终端销售的主体是经销商。高安建陶企业主要面向本地及周边的五六级市场，在向经销商销售产品的过程中主要采用的是“产品――价格”组合营销手法，产品的性价比成为企业与经销商关注的焦点，服务环节大大弱化，个别高成本环节也被严格控制。
在对产品销售影响不大的前提下简化服务内容是高按建陶企业的普遍做法，如赋予经销商更灵活的自主经营权、尽量减低业务员的出差频率、利用电子样板和电子商务平台加强经销商的沟通、削减在终端市场的广告投入和促销支出、加大对经销商的奖励和返点等，尽可能利用产品性价比这一核心优势，减少渠道的维护成本和终端服务成本，剔除服务当中所有非直接的因素，将服务成本降到最低。
关键词：功能型建筑陶瓷导电釉
中图分类号：TU5文献标识码：A文章编号：1674-098X（2017）01（a）-0126-02
建筑陶瓷本身存在的意义就是对墙面、地面起到保护的作用，避免其受到污染、损坏，作为装饰物，为建筑增添美感。科技的进步，生活水平的提升，人们对居住环境的要求越来越高，同时对待细节性的建筑陶瓷标准也逐渐提高，功能型陶瓷就此诞生。各品牌、各样式、各功能，为了满足市场需要，层出不穷。下面介绍一下太阳能、红外线、发光、防静电4种功能型陶瓷及其他功能型陶瓷应用。
1太阳能陶瓷
1.1发电瓷砖
主要产品：太阳能光伏电池瓷砖，就是在瓷砖自身的釉层中添加氧化锡、氧化钴这类化学成分，从而形成一层电极层；在釉层表面进行光伏电池的复合以及添加透明的保护层，也可以在坯体表面进行多层有机硅的复合，反复添加透明的导电膜、保护膜等，起到防反射作用，一接通线路，太阳能光伏电池瓷砖就能进行发电。在德国某高速公路上早已对光伏电池瓷砖实施应用。
1.2黑色瓷砖
众所周知，黑色是最吸热的颜色，黑色物体的特性就是光热吸收强、转换效率高。要想将陶瓷颜色制成偏黑色，就可以在制作瓷砖的原料里加一定量含钛、钒等元素的物质，确保对阳光吸收率直接大于90%，这样的话，制成的黑色瓷砖才能将光能更高效率地转换成热能，通常这类黑色瓷砖是较多应用于太阳能的屋顶，可以利用太阳能将水加热，还有暖气片的制作等。现代化科技正逐步考虑将它应用于太阳能发电方面。
2红外辐射陶瓷
远红外线自身就具有消毒灭菌、活化等功能，大多数发达国家，早已广泛应用远红外保健产品。一般情况下，将红外辐射的制作材料添加进制陶的釉料中，就能加工成为红外辐射瓷砖。
红外辐射瓷砖不光可以消毒、抗菌，还具有促进新陈代谢、活化生物、提高免疫力等应用功能。针对红外辐射功能型的瓷砖来说，首要的就是选择的红外辐射粉体性能要高。红外辐射粉体直接吸收周围环境所散发的热量，并转化输出远红外能量，基本原理就是材料的分子偶极矩的变化与光的振荡电场两者间产生相互作用的结果。在振荡过程里，多离子体系改变分子本身的对称性质，让偶极距发生改变，就能较大程度地提高红外线的吸收能力、发射能力。现阶段的研究热点、难点就是提纯问题，如何提取纯粹的没有任何杂质的尖晶石多离子成为目前所需要深入研究、积极解决的问题。研究表明，将一定量远红外粉体掺进瓷砖釉料中，将釉浆施于坯体上，高温烧制成红外线陶瓷，确保具有反射远红外线的功能。辐射性能的强弱随着陶瓷含远红外粉体量的多少而变化，越多越强，光泽度也变得更亮，除了釉白度稍微减弱外，对整体美观度没有任何影响。
3发光陶瓷
发光陶瓷应该属于最常见的一种功能型陶瓷，直接将发光粉添加在陶瓷釉料里，制成好的陶瓷产品只要经过阳光照射就能吸收、保存光能。即使光照消失，陶瓷表面在一定时间内还是会发光。就目前科技化学水平来说，发光粉其实就是稀土离子激活后的硅酸盐、铝酸盐等成分，特性发光时间持久、亮度高、耐抗高温、没有受到任何辐射，所以此类发光粉应用范围极宽泛。因此，如果想要制作优质发光陶瓷的话，就要调好配方釉料的比例，控制烧陶的火候、温度，制成高标准的成品，发光粉加入比例越高，成品发光性能就会随之增强，可如果添加发光粉比例过多的话，不光成本高，还会破坏釉的结构，使之不能更好地融入釉料中。经验所得，发光粉占三分，即为最适当的配料比例。
4防静电瓷砖
在日常生活中，静电现象无处不在，或多或少带给我们生活上、工作上一些威胁，很多面粉工厂、烟花爆竹工厂，都会因为小小的静电给人们带来巨大的生命、财产损失。还会引起电子产品发生爆炸、人体受到不明电力影响迫害等。因此，制作防静电的功能型陶瓷是顺应市场需求发展。其制作原理就是在釉料层或坯体里添加带有导电性质的材料，这样就能防止静电，并且功效时间持久、耐磨性能强、装饰效果优。
另一方面，从导电釉的本质来说防静电陶瓷，就是将导电因子融合于陶瓷，让导电因子存在于陶瓷中，形成连续导电的规则通道，这样离子转换位置就会相对容易，并且陶瓷自身电阻下降至一定数值时，就会提高释放离子的速度，防静电效果更佳。研究结果表明，透明釉防静电性能良好，而锆乳浊釉陶瓷内含锆英石晶则不适合用来制作防静电陶瓷，因此可知，陶瓷材|很重要。
5其他功能型瓷砖
功能型建筑陶瓷除了上述提及较为常见的几种外，还有一些特殊功能的建筑陶瓷。根据陶瓷材质、特性不同，功能各有所长。譬如，在陶瓷釉料里添加一定量的金属粉末富含软性铁氧体就能制成可吸收电磁波的陶瓷成品。就目前建筑陶瓷行业来看，生产成本逐渐增加，遇到的问题也越来越多、越来越难以解决。因此，要根据市场的实际需求、自身生产实况来做出生产调整，尽可能地提高企业经济效益。并且在调整的阶段内，不管是从技术方面，还是原材料配方方面，或是生产机器设备方面，都要从实际情况的角度去考虑，合理、科学地安排生产方案，设计陶瓷功能。这样的话，各类功能型陶瓷就能适应各种时间、空间，满足客户的各种需要，为市场发展、居民生活提供便利。
6结语
随着科技的发展，经济水平的提高，人们对生活质量的要求也越来越高，建筑陶瓷的发展、应用直接影响人们的居住环境。因此，目前越来越多的建筑陶瓷行业开发功能型的陶瓷，提高企业自身的市场竞争地位，积极研究开发更满足大众需求的功能型陶瓷。
参考文献
关键词：建筑陶瓷产量；中国经济总量；城镇化；房地产；微增长；影响
1建陶行业“微增长”的时代背景
1.1回顾中国30年建陶发展的历程
我国的制陶历史源远流长，而陶瓷墙地砖萌芽于20世纪80年代后。在这短短的30年里，我国建筑陶瓷得到了迅猛的发展。目前，我国建陶总产量达89.9亿m2，位居世界第二。通过考察我国建陶近30年的发展历程，据其特点可以划分为以下几个阶段。
（1）80年代中期的建陶
1983年，佛山耐酸陶瓷厂从意大利引进第一条全自动墙地砖陶瓷生产线，此时产品一出来就供不应求，从此中国建筑陶瓷开始迈开了自动化的步伐。1985年，我国从意大利引进一条彩釉砖生产线，并在佛山投产。之后，佛山陶瓷企业不断引进喷雾干燥塔、自动压砖机、辊道窑等新设备、新技术。在此阶段，建陶产量达1861万m2左右。
（2）90年代初期的建陶
随着改革开放的逐步深入，全国经济稳健发展，国有企业获得迅速发展，城乡建设消费需求日益增加。耐磨砖成为市场消费的主流，其主要规格为400mm×400mm；釉面砖的规格、花色不断丰富，质量不断提高。陶瓷产品供不应求，到1991年，我国建陶产量达2.72亿m2。
（3）90年代中期的建陶
这一时期，建陶已进入了发展期，高额的利润吸引各种经济成分的建陶企业全面开花，国企衰退，乡镇企业发展速度令人瞩目。抛光砖、水晶砖成为市场消费的主流，规格为500mm×500mm，其产品的供与求同步增长。到1995年，我国建陶产量达15.84亿m2。
（4）90年代末期的建陶
这一时期，建陶已进入了成熟期。陶瓷企业开始构造新的生产布局，纷纷进行技术改造或到燃料和原料优势区域投资设厂。而新一批新兴企业也开始扩张规模，从而形成以佛山为商务中心，以其它优势区域（如：原料、燃料、地理位置等）作为生产基地的新形态。由于全国各大陶瓷生产产区的形成，供大于求的市场状况日益明显。此时，抛光砖、仿古砖成为市场的主流，主导规格为600mm×600mm、800mm×800mm。到2006年，我国建陶产量达43亿m2。
（5）21世纪初期的建陶
由于国家对节能环保的要求和高能耗产业的调控，很多综合实力差的中小建陶企业纷纷被政府限令整改或叫停，而一些生产实力较强的集团化大型陶企放眼全国。2008年的金融危机，对建陶企业的打击较大，企业为了生存，不断的研发新工艺、新技术、新设备。一次烧微晶熔块技术、全抛釉、节能窑炉、宽体窑、喷墨打印、自动打包机等成为陶瓷企业升级换代的利器。即使如此，2012年建陶行业的发展仍然是一个低迷阶段。据数据统计，2012年建陶产量达89.9亿m2。
1.2历年来中国建筑陶瓷产量的具体数据及支撑陶瓷发展的条件
历年来中国陶瓷墙地砖产量的数据如表1所示。墙地砖产量的直观图如图1所示，其同比增长率如图2所示。
由图1可知，从1991年~2012年，建陶的产量每年都在上升。由图2可知，在1991年~1998年间，建陶的增长率达35%以上。通过分析发现，带动建陶发展的主要因素有：第一，水煤气代替重油。早期陶瓷窑炉使用的燃料是重油，随着重油价格的上涨及环保要求的提高，水煤气（也称“煤转气”、“发生炉煤气”）应运而生，“油改气”的主要优势为整个烧成能耗成本降低了50%，企业的利润空间有了较大幅度的提高，且技术门槛较低，导致建陶迅速扩大。第二，窑炉技术的革新。在当今科技日益发展的今天，没有一流的装备要想生产出一流的品质是绝对不可能的，陶瓷行业也不例外。中国陶瓷行业首先瞄准了先进国家的陶瓷窑炉，并大量地从国外整套引进，杀时间，中国的陶瓷业在规模、产量、质量、技术等方面得到了空前的提高。与此同时，国内陶瓷窑炉技术人员通过不断的学习，在消化吸收国外技术的基础上，自己设计，使得陶瓷窑炉国产化。窑炉的国产化，在一定程度上降低了陶瓷的生产成本，企业利润空间的提高促进了建陶的迅速扩大。
在2000年~2006年间，建陶的增长率从14.7%增长到22.85%。此阶段促进建陶行业发展的主要因素为：第一，陶瓷产区的转移。全国范围内的陶瓷产业转移、扩张、重新布局带动了全国建陶产业的均衡发展，加速了各产区产品的品质进步与品牌提升，正在形成我国建陶产业的新格局，并推动了我国建陶产业竞争力的进一步提升。第二，房地产的发展。建陶行业与房地产行业息息相关，要住房，就要装修。因此，房地产业的繁荣发展，势必带动中国陶瓷的迅猛发展。
1.3回顾中国经济总量排名第二之前的发展历程
1.3.1历年来中国经济的总量
1990年~1994年，中国的GDP排名世界第十位。到2000年，中国的经济位居世界第六。最近几年，我国国民经济保持快速增长，到2010年上升至第二位，到2012年依然保持着这一位置。中国经济总量的情况如表2所示。
1.3.2带动中国经济发展的因素
（1）经济全球化对中国经济的影响
中国全球化给中国经济带来的影响有以下几个方面。第一，经济全球化使世界范围内的产业结构调整进一步深化。通过引进发达国家的技术，扩大出口，以加速国内现代化的进程。第二，促进中国跨国公司的发展。由于经济全球化为发展中国家提供了在更广泛的领域内积极参与国际竞争的机会。第三，经济全球化为发展中国家提供了更多吸引外资的条件和机会。第四，经济全球化为发展中国家的资本外投创造了有利的外部环境和条件。
（2）房地产对中国经济发展的影响
房地产业是中国国民经济的主导产业，在现代社会经济生活中有着举足轻重的作用。房地产的发展必须与国民经济的发展相适应，与居民收入的提高相适应。房地产业的发展需要国民经济中许多部门和行业与之配合，如：建材、设备、机械、陶瓷等，从而波及并拉动其发展。房地产业关联度高，带动效应强，主要表现为以下几点：第一，能促进建筑业的繁荣；第二，能促进建筑工业、建筑设备工业、建筑机械等产业的发展；第三，能促进金融业的发展。因此，我国的房地产业作为一种重要的经济杠杆，在城市建设、改善人民生活、促进经济发展等方面发挥了巨大的作用，在整个国民经济中已占有举足轻重的地位。
（3）建陶行业的发展对中国经济的影响
建筑行业的发展与中国经济大发展有着密切的联系，墙地砖每年的增长率与GDP每年的增长率的对比如图3所示。
由图3可知，中国经济总量的增长率变化情况与墙地砖的增长率变化曲线趋势一致。当建陶产量最大时，中国的GDP增长也最大。因此，建陶行业的发展也是推动中国经济发展的重要因素之一。
2导致建陶行业“微增长”的因素
2.1“微增长”的概念
所谓“微增长”，经济学界一般称低于5%的增长为微增长，5%~10%的增长为低增长。从表1可知，在2011年前，建陶行业都是以两位数的速度增长，而到了2012年，建陶行业从以往的双位数增长下滑到低于5%的微增长范畴。因此，这就意味着微增长时代的到来。
2.2影响建陶行业“微增长”的原因
2.2.1产能过剩对建陶行业的影响
由表1可知，自2004年~2011年，我国陶瓷砖产量连年大幅增长，每年增加7亿m2以上。尤其是近几年，每年新增窑炉超过200多条，到2012年，全国共建陶生产线约3275条。因此，到2011年底，我国的陶瓷砖产量超过87亿m2，人均达到5.6m2。在原有产能扩张过快、过大的基础上进一步加剧了供求关系的失衡，必将导致其产能过剩。
产能过剩，库存严重，直接影响了企业的资金流动。一方面，为了消耗库存，很多企业竞相降价，但并不是降价就能卖得出去。另一方面，目前很多外产区都以资源优势、政策优势而扩建企业。所以一旦失去了资源优势，一旦政策不利于企业发展，那么这些企业就面临着很大的困境。面对日益激烈的竞争，使得全国很多工厂不得不提前进入减产、停窑、关闭等状态。以至于到2012年，陶瓷产能的增长速度开始放慢。
如何解决产能过剩问题？第一，控制产能继续扩张。第二，依靠品牌突破。目前，整个建陶企业正在分化，呈现二元结构，区域性品牌与全国性品牌分化格局正在形成。而建材卖场的竞争日趋激烈，建陶品牌的渠道全面扁平，并向三、四、五线下沉。如何打造建陶品牌，是解决产能过剩的重要渠道。第三，营销创新。对于处于竞争如此激烈的终端市场，要想把生意做得越来越好，同样需要不断地创新，特别是运用一些管理、营销的新手段。第四，建陶企业需要抓住世界经济复苏，以及陶瓷产品内外销向好的机遇。同时，需要大力推进产业升级。
2.2.2瓷砖的出口量对建陶的影响
中国是世界最大的陶瓷砖生产制造国、消费国及出口国，意大利是世界第五大生产国，而出口额却是世界第一，而巴西是世界第二大陶瓷生产国。2000年~2012年意大利、巴西的陶瓷产量以及中国陶瓷出口的变化如表3所示。
由表3可知，从2006年~2010年，意大利陶瓷每年的产量都有所下降。到2011年，意大利陶瓷砖产量有所上升，较2010年增长3.2%。全年总销售达4.13亿m2，销值达47.16亿欧元，较2010年增长1.9%。此时，意大利陶瓷砖生产制造排在第五位，出口总量仅次于中国排在世界第二，而出口额则是世界第一，其出口主要分布在美国、葡萄牙、西班牙、法国、德国等。
巴西2006年是世界第三大瓷砖生产国，而从2007年开始，巴西超越了西班牙成为第二瓷砖生产国，产量由5.94亿m2增加到6.37亿m2，增长7.3%。到2011年，巴西继续保持着世界第二大陶瓷生产国、第二大消费国。2011年产量达到8.44亿m2，较2010年7.53亿m2增长了12.1%。国内消费从7亿平方米增长到7.75亿m2，增长10.7%。因此，巴西主要在国内消费，并且供需关系基本维持平衡。
2011年中国陶瓷砖生产增长14.3%，达到87.01亿m2，相当于全球产量的45.7%。同时，陶瓷砖消费也有相应的增长，达40亿m2，占全球陶瓷砖消费的38.6%。中国陶瓷砖的主要出口市场是亚洲与中东56.6%、非洲16.4%、美洲18%、欧洲6.5%、大洋洲2.3%。2012年中国建筑陶瓷出口量为10.86亿m2，仅占全国产能的12.1%。因此，绝大部分为国内销售。对比在不计算进口部分的前提下，国内人均消费的瓷砖为5.6m2。而意大利、巴西两陶瓷强国的人均消费瓷砖分别为0.34m2、3.93m2。
综上所述，中国陶瓷产能比其它国家要大，而消费相对较小，使得国内人均消费比例增加，导致供大于求。供需关系失去平衡，必将给陶瓷企业带来一定压力。所以微增长的趋势也是供大于求的必然结果。
2.2.3房地产对建陶行业的影响
陶瓷行业作为房地产业的下游行业，建陶行业与房地产行业息息相关，一直都是随着房产市场的发展而变化。历年全国商品房销售面积如表4所示，每年商品房销售面积与每年的陶瓷总产量的关系图如图4所示。
从图4可知，从1991年~2008年间，商品房的销售面积一直平缓的增长，对建陶的产能增长也较平缓。2009年~2010年，由于房地产的突飞猛进，商品房销售从6.59亿m2增加到10.48亿m2。因此，对建陶的需求也增大，经常出现排队要货的情况。而2011、2012年，商品房的销售出现不景气的现象，建陶行业在长期猛速的增长下，终于感受到寒意，并在2012年集中爆发，有的企业开始延迟点火开窑，有的甚至停窑减产。更有的企业压不住寒意，轰然倒下。同时，由于房地产行业的下滑也直接影响陶瓷的销售，股市的低迷也是造成陶瓷企业“感冒”的重要原因。因此，房地产业与建陶行业有着紧密的关系，房地产业的增长会拉动陶瓷的需求。而2012年建陶的增长率为3.35%也反映了房地产低迷对建陶行业的致命打击。
2.2.4城镇化对建陶行业的影响
外界对于城镇化进程拉动建陶业的发展仍是信心满满。城镇化对建陶行业的影响究竟有多大？首先，所谓城镇化，是指把农村人口逐步地向有发展潜力的县城、建制镇及一般集镇（多数为乡政府所在地）转移，使农民转化为市民，同时各中小城市接纳有合理、稳定收入的农民在当地安家落户，享受住地的公民待遇。
截止到2012年，我国城镇化率已经突破50%，达到了51.3%，接近世界52%的平均水平，宣告中国已经告别了以乡村型社会为主体的时代，进入到以城市型社会为主体的新时代。例如：3亿农民变为城市人会带来哪些利好？根据中国住房和城乡建设部公布的数据，中国城市人均住宅建筑面积约30m2，农村人居住房面积33.6m2。若3亿农民都变成城市人，则会对建陶业带来90亿m2的销售贡献，这个数字相当于2012年的全年产量。不过，这3亿农民不可能一下子一年内全部进城，就像17.8%的城镇化率发展到51.3%，用了足足35年。即使3亿农民10年内其所在地完全实现城镇化，平均一年实际贡献的增长也只有9亿m2。城镇化的容量需要长年的消化，不可能一蹴而就。而且建陶产量在过去一两年就出现了明显的产能过剩信号，本身建陶产能与内地的城市化建设就密不可分，由17.8%到51.3%，建陶产能一直对其全覆盖，未来即使在微增长的情况下基本都可以应付城镇化增长所带来的产能要求。因此，城镇化对拉动建陶的增长作用有限。
2.2.5陶瓷行业“三高一低”的特征对建陶的影响
近年来，陶瓷行业得到了快速的发展，不过存在的弊端也日益突出，被外界戴上了“高能耗、高污染、高排放、低产出”的“三高一低”的帽子，备受诟病，节能减排、低碳环保任务迫在眉睫。目前，全国为了积极实施产业结构调整，改造提升传统产业，加快发展高科技、高附加值、低能耗、低污染的都市型工业，城市中心区整合、搬迁、关停的企业达几百家，使得空气质量进一步改善，城市面貌也得以焕然一新。
随着燃油与原材料价格的攀升，环保门槛不断提高的大浪也开始打向陶企。为了加快因陶瓷行业对于环境破坏的治理，淘汰达不到环保要求的陶瓷企业，从2000年开始，佛山陶瓷行业就开始了以四川为主要目的地的产业转移，而到了2006~2008年，佛山陶瓷行业迎来了产业转移的高峰期。经过“腾笼换鸟”政策的实施，佛山市陶瓷企业由最初的300多家减少到现在的60余家，环境整治成效明显。
中国经历了一波高速发展后，逐渐进入稳定平缓的发展期，随着“十二五”规划及主席提出的“中国梦”蓝图，对于环境不友好型的行业将逐渐加以限制，陶瓷行业由于具有“三高一低”的特征，以后必然会面临更严厉的监控。减产、限量都是未来的趋势。