关键词：包装印刷；设备；安全；管理
一、设备的安全管理
设备管理是企业管理的重要领域,加强设备管理对于保证企业生产经营的正常秩序。提高经济效益促进技术进步具有十分重要的意义。在设备管理体系中,运用现代设备全员化管理观念,是优化设备管理体制的有效手段之一。设备的全员管理就是把与设备有关的所有人员组织起来参加设备管理,一方面使设备管理的横向相协调,正确处理由于分工不同所形成的矛局另一方面使设备管理纵向各层次相协调,把各级管理人员直至一线操作人员组织到设备管理中来,建立起以法人为核心的企业车间班组三级企业设备管理网络,健全设备管理机构,明确职责,理顺关系,配备适应生产要求的企业、车间班组三级专兼职设备管理人员、工程技术人员和维修人员,形成个人对班组长负责班组长对车间主任负责车间主任对分管厂长(经理)负责、分管厂长(经理)对企业法人负责，企业法人负总责的动态设备管理体系。这样,设备管理不仅是设备部门的职责,同时也得到相关部门的紧密配合,相互协调,充分调动各部门和全体职工参与设备管理的积极性,设备全员管理法是保证设备充分发挥效率的最好办法。为了更为有效地实施管理,应建立一套设备管理制度,实行管理的规范化、制度化。总的来说,包装印刷设备的管理内容主要有以下几个方面设备采购方案的制定和实施.设备管理机构的健全.设备的日常使用管理.设备的维护保养维修管理.设备的档案管理。设备管理制度文件体系主要有以下内容:设备发展规划、固定资产购置操作规范设备的使用规程和维护规程设备维修保养计划操作人员上岗培训考核制度等。
二、设备的全程管理
包装企业实行设备全程管理,是优化设备管理体制和效益的有效手段,也是现代企业设备管理的基点。运用系统论的观点,把设备的选购制造安装调试使用维修改造、更新、报废这个全过程,作为一个整体进行综合管理。设备全过程管理中每一个环节的工作,必须同全过程其他环节的工作相配合。实行设备全过程管理,可以防止各环节之间管理的脱节,加强了与设备制造单位的横向联系,增强了企业内部使用单位之间的协调配合。全程管理是指对设备的管理要贯穿于设备的研制、生产、购置、维修保养、更新改造和报废清理等全过程.实行全程管理可有效地保证设备的技术性能和正常工作,提高其使用寿命和利用率,做到经济、安全、耐用。
（一）、设备的采购
经过几年的快速发展,我国包装印刷已具有一定规模,但从世界范围来看,仍有较大的发展空间。随着经济的快速发展,包装印刷在今后一段时间内仍会持续增长,印刷能力不足的矛盾仍将存在。目前由于包装印刷的竞争加剧,对时间及印刷质量的要求越来越高,所有这些都需要在设备引进中引进那些技术先进、成套性好、模块化设计、公益性强的先进机型,以保证印刷品的时效和质量。企业设备采购的目标主要有:技术先进、生产可行、经济合理、同时要求设备性能结构方面可以不断升级。设备采购的确定应认真分析本企业发展战略的要求,进行主客观环境和国内外设备技术发展趋势的综合分析,慎重地进行决策,要从技术先进性、经济合理性和管理可行性等几个方面进行综合论证。包装企业印刷设备采购的具体工作中,运用现代价值工程理论进行分析,努力降低设备管理的成本和费用,对于提高经济效益具有十分重要的作用。价值工程是一种通过对产品功能的分析,正确处理成本和功能的关系来降低成本费用的科学方法。价值工程的核心为:价值=功能/成本。在这里,成本即是设备的购置费用,而功能就是设备所具有的各种功能和配置。
（二）、设备的使用
正确使用印刷设备是保证产品质量的重要因素。在生产过程中,操作者要严格执行安全操作规程和保养细则,对设备运行情况做好记录,发现异常情况及时报告,并进行检修,发现较大故障时应报请车间通知设备部门处理。操作者必须经培训,熟悉设备的性能和操作方法,并不断学习提高操作技能。使用印刷设备的过程即是设备的现场管理过程。要搞好设备的现场管理,人员因素是第一位的。操作工人、维修人员技术水平不高,管理人员变动频繁对工作都不利。因此在对操作工人和维修人员做好上岗前培训的同时,还要向他们传授生产工艺、设备性能、结构、维护保养、管理等知识。通过岗位培训后要建立岗位责任制,推行“两参一保三联”的管理方法,即:操作工人参与维修、维修人员参与生产的“两参”.保证生产的“一保”.设备维修与提高产品质量增加产量、降低成本挂钩的“三联”。从而在现场管理中形成现场指挥、岗位责任、经济考核、管理控制的一条龙设备管理,使生产与维修保养之间做到互相联系、互相提高,实现高速度、高质量、高效益生产的目标。
（三）、设备管理中的维修维护
由于包装生产的特点和设备特点,设备的维修和维护对企业的正常生产和经济效益的提高十分重要。应进一步运用工业企业设备维修维护的经验,结合包装印刷设备和生产的特点,不断探索适合包装特点的管理经验。
1、维护及保养的目的
在于保持印刷设备精度和良好技术状态,保证设备运行,延长使用寿命。维护保养的主要工作有清洁、、紧固、调整等,一般执行三级保养制度,即例行保养、一级保养和二级保养。一般企业的保养执行得不太严格,应通过各种必要的手段加强执行,同时,还应实行设备的日常检查和定期检查以及状态监测等工作。
2、修理
设备修理的实质是物质磨损的补偿,其基本手段是修复和更换,使设备的效能得到恢复。目前维修制度主要采用有计划预防修理制和保养修理制度。计划预防修理制是将修理分级为小修(局部修理)、中修、大修(计划修理),主要由维修人员实施维修工作。包装企业要根据设备的故障规律,把日常维修、事后维修、生产维修、预知维修等多种方式与计划预防修理相结合构建现代预防维修制度,打破操作人员和维修人员的分工界限,使操作人员参加设备的保养维修工作,现代预防维修制是提高报业印刷设备的维修管理水平、提高生产保障效率、降低维修成本的先进制度。在加强管理的情况下,应当合理选择设备的修理方式。根据不同设备的不同故障类型和企业条件以及生产的需要,可以采用不同的维修方式。如对修理费用高、零件更换困难,但故障可以监侧的一些设备可以实施预知维修。对故障有规则、维修费用低、零件更换容易的机器,可以实行定期修理。而对无法实行预防修理的,只能采用事后修理。选择维修方式应当考虑到经济性,即考虑到维修中的事后修理费、预防维修费、状态监测费和停机损失费,选择所需费用最小的维修方式。
三、结束语
设备维修的费用是企业的重要支出之一,在设备维修中运用价值工程进行综合分析,确定最经济的维修方案,实行科学的维修管理。加强对现有设备的管理,挖掘现有印刷设备的增产潜力,提高其利用率,做好维修保养工作,提高无故障运转周期,保持设备精度和良好技术状态,才能保证按时、按质、按时完成生产任务,增强产品的市场竞争能力,取得更深层的效应。
可再封包装的兴起，带动了可再封拉链在线加装包装设备的发展。现在国内水平式包装机可以和拉链直接配合，成型、装填、封口一机完成。目前，国内知名的包装机械提供商如河北怡和、上海迈威等，都可提供带可再封拉链的包装机，而且其设备稳定，烫封平整。
横向拉链是指垂直于包装膜进给方向加装的拉链，采用这种创新技术，可将拉链横向加装在包装顶部，从而使压合式拉链或者滑块式拉链与直立袋融为一体。这种技术解决了在四边封(风琴袋)、插脚袋，枕式袋上加装拉链的问题。通过安装一套横向拉链加装设备，客户就能通过现有的立式包装机，卧式包装机或者制袋机实现横向拉链的加装功能。
Zip-Pak作为目前唯一拥有横向拉链加装技术的公司，其Reseal360系列(紧凑型横向拉链加装设备)，适用于立式填充封口包装机和卧式一填充一封口包装机，可以加装宽边或者窄边的拉链。这款拉链加装设备结构紧凑，恰好可以放在日期打码机所在的安装位置，且易于安装。该设备操作快捷，可同时实现拉链切断、成型和烫封。
Reseal360系统包括：防卷装置，横向拉链加装装置(拉链进给和切割单元，旋转鼓和初烫封装置)，下烫刀和控制箱。
Reseal360系列设计精准，具有双轴伺服控制，具有下一步驱动伺服和处理器。拉链加装设备靠近成型单元，最大程度地减少了对包装膜的拉伸，而且拉链可以准确对准。该设备具多功能，既可以热封，也可以加装脉冲焊接复合膜及聚乙烯材料，操作灵活简单，可以预置袋子大小，而且拉链袋与常规袋生产模式转换简单。
Reseal360横向拉链加装设备提供了一种简单，低成本的解决方案，可以帮助生产商和彩印厂商为中国消费者提供可再封包装技术，既可以在现有设备上进行改进，也可以购买新的带有Reseal360的整套包装设备。非常适用于各种用途的大包装需要，包括宠物食品、大米、谷物、冷冻水饺、现成点心、奶粉、咖啡、果汁粉、麦片以及茶叶。
关键词：预烧料定量自动包装PLC
中图分类号：TQ172.681文献标识码：A文章编号：1007-9416（2013）05-0178-02
预烧料生产作为钢铁行业延伸产业之一发展前景较好[1]，成品的包装作为后道环节也是关键环节目前全部依靠半自动包装方式，也成为制约其快速发展的一个瓶颈，自动定量包装系统目前主要用于食品、医药、粮食、化工等行业，自动定量包装系统主要以PLC或其他控制设备为整个系统控制核心，以外部操作按钮或触摸屏装置为系统的输入单元，通过通讯网络或总线技术实现各单元之间的通信，完成对各单元设备的控制。
1设计要求及基本条件
1.1物料基本特性（表1）
1.2包装能力及精度要求
根据磁性材料厂预烧料产品年生产量、客户对包装标准（25公斤/包）及精度的要求（±50克），综合考虑设备有效作业率和日常检修、年修等要素，对包装能力及精度设计要求如表2所示。
2系统设计过程
2.1设计概述
自动包装生产线实现功能基本一致，一般分为以下几个关键环节：自动上袋—自动称重—自动装袋—自动缝包—自动输送—自动重量检测—自动喷码—自动剔除，其工艺流程为：物料从成品料仓进入包装秤系统，下料与计量装置通过粗细两种不同加料方式互相配合实现精确定量下料控制，一旦物料重量增加到设定值范围内时，称重系统发出粗加料方式停止指令，等待细加料方式下加料装置中物料落入到秤斗中之后表示此次称重过程完成[2][3]。
在自动称重环节完成以后，包装秤系统并不是立即进行物料下料机包装，而是需要系统对其发出“投料”的指令才能进行下料和包装，而判定系统是否下达“投料”指令的条件之一就是自动上袋动作已经完成，在完成此动作基础上系统才会发出相关控制指令要求称重下料单元阀门打开，阀门打开以后，物料由称重斗下放至包装袋内，下料动作完成后系统发出指令将下料阀门关闭，装袋机底部设计了拍打敲击装置，通过多次敲击和拍打使得物料包装过程更加紧凑，便于后道各工序更好地完成相关作业，此工序完成后，安装在装袋机上的夹袋装置被打开，装有成品物料的包装袋一路经过夹口整形装置、立袋输送装置，按次序以及设定速率缓缓进入折边装置中。
当折边动作完成后，装有物料的包装袋进行自动缝包装置中，在自动缝包装置旁安装有相应的检测设施，一旦检测装置检测到目标时，自动缝纫装置开始进入缝制状态，缝制结束后包装袋离开缝纫设备进入下一道工序：自动倒袋整形工序，接着进入复秤装置中，如果检测不合格，此包物料将在最后码垛时由码垛机械手自动放置到剔除单元中完成剔除，对于复秤合格的物料则顺利经过复秤装置继续向前输送，再经喷墨打印设备进入自动码垛单元，喷墨打印设备主要功能是按照各单位出厂要求及客户要求打印上相关的产品信息，如：生产日期、批号以及国家标准等，经复秤不合格的产品则省去此环节。
2.2控制系统硬件设计
控制系统的硬件配置包含三种类型：国外进口设备以及国内制造设备、还有部分为非标设备为自行设计和委托加工，国外进口设备主要包括上袋机、缝包机、喷码机以及机械手等，在其中由于上袋机、机械手等设备动作较多，相对而言较为复杂可以自成系统，为保证匹配性特地选用进口方要求选用三菱公司FX2N系列PLC，对于其他设备（小袋输送、倒包机、校验秤、指示灯、码垛机等）在控制设备的选型上则采用目前行业内比较认可的西门子S7系列PLC。
2.2.1硬件架构及主控制器选型
本系统采用西门子S7-200PLC，包括CPU、存储器、电源以及模拟量和数字量输入输出模块，整个硬件系统包括检测元件、控制单元、人机操作界面以及执行元件四大部分，检测元件主要包含接近开关、光电开关以及真空开关等，控制单元（PLC系统）主要采用数字量控制方式，包括CPU、存储器、电源模块以及输入输出模块，执行元件主要为电机及气缸等。
2.2.2电气硬件接线及设计图（图1，图2）
2.3控制程序设计
2.3.1系统程序主体设计架构（图3）
2.3.2系统时序逻辑图（图4）
3应用及展望
自动定量包装生产线位于整个生产过程的尾端，也是预烧料生产自动化程度最高的一部分，本文通过预烧料生产工艺的分析，阐述了自动定量包装控制技术和产品的国内外研究现状，讨论了预烧料的物料特性、包装能力、精度及码垛设计要求，对自动定量包装系统做了研究、设计及开发，对系统在使用中暴露出来的问题通过理论分析结合实验研究方法进行了改进，达到了预期的效果。
参考文献
[1]陈建强.梅山氧化铁红生产线扩建工艺设计[J].梅山科技，2004，1.
Zip-Pak的材料及设备专家在全球范围引导新产品或再设计产品的在线包装的发展，扮演着食品生产商和原始设备生产商（OEM）之间单点联系人的角色，确保为消费者提供实用且便捷的包装。Zip-Pak是唯一一家设有专属设备部的拉链供应商；对于那些寻求在现有产品包装上添加可再封封口功能的制造商，Zip-PakSystems部门可以专门为他们提供改装解决方案。
“Zip-Pak的全球包装专家拥有专业的知识和丰富的经验，这使得Zip-Pak脱颖而出，”Zip-Pak中国区业务经理王弢女士说，“我们致力于开展可持续性及消费者价值研究，确保为那些考虑采用可再封包装的客户及潜在客户，推荐最佳的材料、设备及设计解决方案。在Zip-Pak中国公司，我们需要生产商了解在竞争激烈的市场中Zip-Pak的可再封产品给他们所带来的价值。中国食品生产商在遇到包装问题时，通常习惯于向制袋厂寻求解决方案。而Zip-Pak作为拉链及拉链加装设备生产商，可以更充分地为客户提供拉链及设备方面的咨询服务。”
在自动包装生产线上添加可再封包装方案十分简单，几乎无需停机，也不需要制袋厂商出面，只需一个紧凑的拉链改装设备便可轻松实现。Zip-Pak封口系统可无缝集成到现有机器中，而无须投入大笔资金。生产不会中断，而且解决方案可与现有生产设备串联使用。
除了改装方案，Zip-Pak还着重推出了一系列标准拉链，包括压合式拉链及滑块拉链。ZC130-B3型产品是Zip-Pak本地化的第一款产品，具有国际质量水平，保证产品的各项指标的质量稳定性，通过中国权威机构检测，符合食品接触的要求，同时价格合理，公司无论大小都能够用的起。此外，ZE100，低温PE，PP拉链、防粉拉链、防水拉链、高温耐蒸煮拉链等等各种功能性拉链更是Zip-Pak公司的拳头产品。拥有一百多种的专利及专利技术，拉链种类更多达两百种，总有一款适合您。
为提高便捷性，ZIP-PAKSLIDER采用符合人体工学设计的“滑动夹”，方便消费者轻松开启和封闭包装。此技术是预制袋及成型/填充/密封包装的理想之选，几乎可在所有包装形式及机械配置中使用。
的家庭主妇，由于精美包装设计的吸引，所购物品通常超过她们出门时打算购买数量的45%。”可见，
商品包装设计的好坏直接撞击着消费者购买与否的心理天平。放眼国外市场，包装设计普遍向着绿色环
保和功能创新的方向发展，相比之下，我国包装设计始终徘徊于“重平面、轻结构、轻材料”的局面。那么，当前我国包装设计领域究竟存在哪些问题与不足？如何才能早日实现与国际水平接轨？这正是本期行业观察关注的话题。
放眼国际取其精华
关于包装设计，曾经有这样一个形象的比喻：纽带。的确，它就像一根纽带，连接了包装企业和终端用户这两端，并嵌入到包装产业链的不同环节中，从包装材料的选择到包装结构的设计，从包装产品的加工到印刷工艺的创新，甚至到运输、营销过程，无一不涵盖包装设计这一元素。
包装设计的前沿理念在国外，这是无可争辩的现实。放眼国际市场，一些典型的商品包装不仅可以反映出当前包装设计的创新理念，还可以反映出当前包装设计的发展趋势。下面结合零星的几个案例进行详细阐述，我们可以从中体会国外在包装设计领域的深厚积淀和不懈探索。
1.注重功能创新
国外一些优秀包装设计的创新点大多来自对功能的创新，设计师们根据审美特点，科学地对包装结构进行再设计，并将包装功能作为创新点延伸到包装设计中。例如，图1为英国Sainsbury's果汁公司的一款1L装果汁包装，其独特的功能创新是利用4个简单的透明视窗将果汁分成了5份，可以使消费者快速、方便地查看果汁的剩余量，便于其严格控制一天的饮用次数和饮用量。图2所示的是美国亨氏为满足消费者不同消费习惯推出的一款可“蘸”、“挤”两用的番茄酱包装。通过这种创新设计，当撕开托盘表面的薄膜盖材后，消费者即可“蘸”到番茄酱；如果消费者想把番茄酱“挤”出食用，这款包装在顶端设计了一个易撕口，只需极小的力即可撕开包装挤出番茄酱。
国外在功能创新方面的包装设计案例不胜枚举，而且其设计的宗旨都是为了吸引消费者眼球、方便消费者使用。
2.符合绿色环保
毋庸置疑，绿色环保已是各行各业的发展主流，包装设计也不例外。国外的包装设计始终贴合这一主题，设计出很多符合绿色环保要求的包装，主要体现在减少包装材料消耗、包装材料的回收及循环使用、包装材料的可降解性等方面。例如，图1中的案例，除了功能创新外，还进行了减量化设计，相对于同类产品以往的包装，其节省了大约30%的包装材料。图3为Steve'sReal宠物食品公司打造的一款宠物食品包装，该包装袋由可再生材料（如玉米和植物淀粉）制成，而且，Zip-Pak按压密封装置同样采用的是可降解材料，完全符合可持续发展的要求。
另外，日本的包装设计比较注重循环利用，其90%的牛奶和饮料均采用折叠纸盒包装出售。当消费者将饮品饮用完之后，可将容器压扁，这样能够减少占用空间，方便送往工厂进行再循环加工，并减少运输成本。
通过以上案例可以看出，国外的包装设计比较注重功能差异性、方便消费者使用性及环保性等综合因素，换言之，将包装业的发展潮流，即“品牌战略”、“绿色包装”、“技术创新”、“消费者权益”等，完美地融合到了包装设计的理念中。因此，为贴合国际包装设计的创新与环保理念，我国也应加快包装设计的创新脚步，紧追国际步伐。
聚焦国内分析现状
近年来，我国对包装设计的关注度持续升高，“绿色包装”、“创新包装”、“整体包装解决方案”等都是关注热点，这也使得包装设计以独特的优势或能力，成为各大企业比拼的砝码。然而，我国包装企业对包装设计理念以及包装设计流程的理解，还存在一些问题与不足，具体表现在以下几个方面。
1.不重视设计输入，缺乏创新性
当前，仍有一部分企业认为包装就是为产品加一个简单的“外套”，并没有考虑将包装设计升级到企业的发展战略上，更加不注重包装设计的输入环节，导致我国包装设计基本上处于“克隆”阶段，缺乏创新性。如“光明”变为“先明”、“青岛”变为“青鸟”等，这些品牌的模仿可谓惟妙惟肖，甚至在结构造型方面也难辨真假，导致消费者误购，甚至感觉“上当”一般，因此，这样很难建立品牌的持久性。另外，在超级市场，这些包装上的模仿、抄袭设计随处可见，比如洗涤用品包装，只要有一个创新包装的诞生，其他品牌就纷纷推出类似的包装。HCPPackaging品质部经理陈鹰指出：“这种模仿设计会导致产品生命周期短，市场占有时间短，因此不得不再去研发设计新包装，这无形中增加了包装成本。”如何突破包装设计上的模仿与抄袭行为，以实现超越发展，是我国包装设计行业亟待解决的问题。某日化企业包装结构设计师表示：“与国外相比，我国在包装设计研发投入上花的精力还很少，还需要在设计输入方面有待加强，深入了解消费者的喜好，以便符合消费者的购买心理。”
2.企业间沟通不足
从我国当前包装企业的发展形势来看，包装企业在包装设计环节的“缺位”现象还十分明显，这与当前包装设计的操作方式有着必然的联系。目前一些大型的终端用户都拥有自己的设计团队，他们提供包装设计图纸，然后交由包装企业加工生产，而大多数包装企业只是循规蹈矩地将终端用户的设计图纸“转变”为实实在在的包装产品，这在一定程度上限制了包装设计应有的发展空间。
这其中不可忽视的的原因之一是，包装企业与终端用户之间沟通不足。采访中我们了解到，一些终端用户其实是希望包装企业能够为其提供设计建议和方案的，因为包装企业可以接触到更多的客户，设计思路更广，而且包装企业对新材料的发展及包装产品的制造工艺更了解，这样能使设计环节与制造环节更加匹配。而一些包装企业也纷纷表示，他们更愿意为终端用户提供包装设计方案，而并不只是简单的“来料加工商”，但是他们在推广包装设计方案时，总会遇到一些阻碍。济丰包装（上海）有限公司（以下简称“上海济丰”）包装技术经理黄昌海指出，有些客户只关心包装方案的保护性能，如果为其提供一些新的包装结构设计，客户觉得会承担一定的风险性，因此干脆不采纳。
3.高素质设计人才短缺
高素质设计人才短缺，这是我国包装设计发展缓慢的一个重要原因，也是目前存在的一大问题。据了解，目前我国包装企业中的一些包装设计师是美术专业出身，其较为注重包装装潢的精美度，但缺少包装结构、包装材料等方面的专业知识，这样就造成了我国包装设计当前徘徊于“重平面、轻结构、轻材料”的局面，并长期以来难以突破。
如果商品的包装设计仅以纯粹艺术的角度去考量，反而达不到促进销售的作用。其实，一个优秀的包装设计应该是外观与功能兼备的，其中功能主要体现在新结构的设计、新材料的运用和新技术的注入中。因此，要想呈现一个完美的包装，还需要在结构、材料方面下足“功夫”。因此，对于包装设计师的要求不能只停留在简单的“设计员”、“排版员”、“绘图员”等小角色上。黄昌海指出，包装企业要求包装设计师必须在横向上有扎实的基础，纵向上又有专长和擅长，即走“T”字路线；而其对一个资深设计师要求更高，除了要具备上述能力外，还需要延伸其知识范围，要求阅历丰富、视野广阔，而且还要具有创意的想法，改走“π”字路线，如要求包装设计人员不仅要精通表面装潢设计，对包装结构、包装材料、加工工艺也要有所擅长，这种能力才是包装企业所追求的，然而，当前这种设计人才在我国包装企业中仍有缺失。
4.过度包装严重
目前，企业为了追求利润最大化，往往对产品进行“过度包装”和“奢华包装”。从价值构成方面讲，过度包装的成本甚至远远超过内装物的生产成本，具体表现在：包装层数过多、包装体积过大、采用的缓冲衬垫材料过保护；很多礼品盒的包装材料采用木质、金属材料，这大大增加了包装成本；表面装潢设计富丽堂皇，大量使用不必要的装饰，进行多色印刷、烫金效果等。如月饼包装，4块普普通通的小月饼配上工艺精美的礼品盒，销售价格就能达到“天价”。另外，过度包装也带来了极大的资源浪费，更不利于环保。采访中，大多包装企业表示，其实在包装设计环节，包装企业基本处于被动地位，他们往往迫于社会需求的压力，从另一个层面上讲这也强化了我国包装设计的局
限性。
5.国产包装加工设备落后
“如果没有与之配套的包装加工设备，再好的包装设计也没有办法实现。”陈鹰道出的这句话，发人深思。在我国几家大型包装企业中，采用国产包装加工设备的可谓寥寥无几。陈鹰还指出，“由于国产设备精度较低、稳定性较差，生产出来的包装达不到设计初衷的效果，这就失去了包装设计原有的意义。”目前，我国一些包装企业仍依靠从国外引进先进的包装加工设备来满足生产需求，这就促使了我国包装企业对国外生产设备的长期依赖性，也致使一些国产包装加工设备只能退居二线或成为附属配套品。
对症下药展望未来
可见，我国包装设计仍处在探索阶段，问题重重，我们应以包装设计现状为着眼点和支撑点，去积极探索未来的发展方向，首当其冲就是要针对以上问题与不足对症下药。
1.明确设计定位，进行创新
包装向来被誉为“无声的推销员”，那些能刺激消费者购买欲望的商品包装，从表面上看好像是艺术设计的成功，但其本质是设计师对消费者需求的准确把握。包装正在逐渐向实用性的方向发展，同时被赋予了多重使命，如包装装潢色彩鲜明、图形效果具有视觉冲击力、包装结构创新、包装材料合理，以及满足消费者购买心理需求等，这就需要包装设计师在进行包装设计之前，明确设计的定位与目标，对客户需求、市场状况、消费潮流等做详细的市场调研与考证。
采访中我们了解到，当前我国包装企业与终端用户均对设计定位、输入环节逐渐重视起来，例如某受访企业，其设计定位环节专门由市场部来完成，然后将设计输入想法反馈给设计部，设计部执行完成后再由市场部来验收。还有部分包装企业成立了专门的部门，来研究消费者的消费习惯与购买动机，其实这些都是为了使产品包装设计更好地贴近消费者需求，以达到促销目的。
拉芳集团设计总监陈贤鹰表示，“在包装设计过程中，正确定位很关键，一个成功的包装设计就是最终要达到消费者购买的目的，这也是包装设计的意义所在。”一些终端用户也通过合理的市场定位进行创新，旨在为消费者提供便利的包装。如雅诗兰黛对其口红产品包装进行创新设计，在口红盖子上面加了一面小镜子，用弹簧连接在盖子的一端，当打开盖子时，小镜子会自动弹出，这样在使用过程中就省去了找镜子的麻烦，给消费者带来了极大的便利。
2.加强企业间的配合
包装设计远远超出了平面设计的范畴，如何保证结构设计合理、材料保护性最佳，以及设计与制造工艺匹配等，还需要包装企业与终端用户通力配合、彼此协调、相互启迪，共同来实现。上海济丰提倡“走在客户前面”的理念，提前帮客户想好可能会遇到的问题，并及时与客户沟通。黄昌海介绍，他们在与国外一家客户合作时，发现其提供的包装设计有些“用材过保护”，起初大多设计人员都不想去牵“沟通”这条线，只想简单地按照图纸来加工包装，但有人提出了应该与客户沟通并改进，于是通过一些性能检测报告，将新的设计方案交给客户，最终客户表示非常满意，并且双方建立起了长期的合作关系。所以，包装企业在设计环节的发展空间还很大，这就需要与终端用户主动交流、积极配合，从而实现双赢。
3.注重高素质设计人才的培养
包装设计师不仅仅是接受过良好培训的绘图设计人员，还要对市场状况进行常年研究，不断积累设计经验，关注包装企业与终端企业间的连贯性和相互融合性。大部分受访者表示，建立优秀的设计团队是企业包装设计发展的坚实后盾。例如，上海济丰形成了“梯队式”的包装设计师队伍，由一名高级包装工程师带2～3名资深工程师，每一名资深工程师带1～2名普通工程师，然后普通工程师去带实习生；HCPPackaging则在国外开拓市场，建立国外专业的包装设计团队，为其在化妆品包装行业做到龙头企业奠定了坚实的基础。
4.包装合理化
包装合理化已成为包装设计发展的主流之一，它推崇的是最合理的包装结构、最精练的造型、最低廉的成本。因此，在进行包装设计时，应避免过大、过度和过于简单的包装，还应充分考虑保护性、安全性及包装废弃物处理等因素。采访中我们了解到，一些包装企业已把包装合理化列为未来的发展方向，并且以此作为包装成本控制的必要手段。实现包装合理化的途径主要包括：首先，注重包装轻薄化，即在满足包装保护作用的前提下，尽量采用更轻、更薄的包装材料和包装方式，以提高装卸搬运的效率；其次，实现标准化操作，即外包装的规格应与托盘、集装箱标准尺寸相匹配等；最后，绿色环保，即最好选择可反复多次使用、并能回收再生利用的包装材料，同时也要考虑其对环境不会造成污染。
5.加大国产包装加工设备的研发力度