摘要：中国加入WTO以来，迅速进入计算机网络信息时代，我国机械制造企业迅速发展起来，也面临着很大的挑战，erp管理系统应运而生。本文重点阐述了ERP管理系统在机械制造企业中运用，并提出保障ERP管理系统在企业中稳定运行的几点建议。
关键词：机械制造企业；ERP管理系统；运用；保障措施
ERP管理系统（又叫做企业资源计划），它是以信息技术为平台，以系统化为指导思想，将计算机科学技术与先进的企业管理科学融为一体，对企业资源进行优化配置的管理模式。ERP管理系统在机械制造企业中的应用，可以系统规划企业信息的流通方向，使企业管理者能够充分掌握企业生产经营活动中各方面的有效信息，帮助决策者、管理者等相关工作人员制定最优的实施计划方案，提高企业的工作效率，最终实现企业的战略目标，是重要的企业管理手段。
一、机械制造企业的现状
机械制造企业是促进国民经济增长的重要产业，现阶段机械制造企业不利于企业的可持续发展。首先，其产品更新速度较为稳定，生产工艺在很长一段时间内都是一成不变的；其次，其生产往往具有较高的离散性，在产品生产的全过程，需要加强生产管理、科学制定生产计划，并在生产过程中不断改进、完善；此外，机械制造企业的自动化程度相对较低，很多产品质量人为因素影响较大。
二、ERP管理系统在机械制造企业中的运用
（一）实现材料数据的统一管理
ERP管理系统可以实现数据共享，现有的生产管理软件系统逐步将企业的生产与原材料的采购、销售、技术管理等系统联系在一起，建立企业一体化系统，从而为企业的整体发展提供一体化的参考数据。这样，企业的管理及操作相关人员就能按照程序规范自身工作行为。在机械制造企业中，传统的信息管理方法往往会造成系统的库存和制品量大的现象，这是由于传统制度下没有对原材料及半成品的数据进行集中管理，它采用中长期的需求预测来增加最终产品及在生产产品的存储，由于预测误差过大而使得供需不平衡，导致原材料或半成品堆积过剩，造成资源浪费。传统的数据管理采用的是物料清单对零部件及原材料需求进行计算，如果管理不当，就会出现计算结果偏差过多的现象。而ERP管理系统可以针对不同结构和形态的原材料进行编号从而实现统一管理，这样就可以有效避免数据管理中可能出现的错误问题，使企业顺利生产。
（二）实现生产组织形式的创新管理
传统的机械制造企业采用的主要的是扁平化的组织结构，这种管理形式较为简单，而企业又缺乏管理和技术人员，不能有效实现企业产品的技术创新。在发达国家的企业中，企业一般拥有先进的设备、组织管理模式较强，科学技术比较成熟，具有很强的竞争力。在我国企业中，设备较为陈旧，更新不及时，企业为了降低生产经营成本，盲目减少投入，降低了机械制造生产效率。ERP管理系统通过管理企业的人事档案，进行施工员工工资总额的合理计划，为员工制定相应的科学培训计划，从而完善机械制造生产组织形式的创新管理，有效提高企业人才的利用率，提高企业的适应能力。
（三）实现生产业务模式的创新
传统的生产模式，首先对机械制造需求进行明确的设计和分析，然后通过计算机辅助软件画出设计图纸，由采购人员根据计划进行相关物资采购，再由相关部门进行会计核算，制定出产品生产和销售阶段的具体实施方案。在生产和销售过程中，管理者要定期对设计方案实施过程中出现的问题进行排查，找出问题产生的原因，并制定相应的措施解决问题，不断完善设计方案。这种传统的生产业务模式很容易造成误差，从而影响方案实施的效果，可能会影响产品质量，延误进度。ERP管理系统可以利用现代化的计算机技术对方案实施过程中的具体细节进行有效管理，分析机械制造的需求，明确系统安装后的调试以及投入使用后的评估，采用科学合理的办法协调产品生产与市场需求之间的冲突，从而实现对生产业务系统的全面、有效的管理。利用ERP管理系统，可以建立科学、合理的生产业务计划，全程控制项目生产的进度，有效提高产品质量，合理控制生产经营成本，实现企业利润最大化。
（四）实现对机械制造企业工作过程的优化
在机械制造企业中存在部门监管力度不够、生产计划阶段生产的产品不满足质量需求、生产过程不规范、原材料的使用不当或没有节制造成大量资源浪费等不良现象。ERP管理系统是采用先进的管理技术，分模块实现对企业人、财、务的科学管理，它能够对企业生产经营活动中所有相关资源进行系统管理，管理者在实现每个分目标的同时，逐步实现企业运营的总目标。ERP管理系统所划分的每个子模块之间都有密切的联系，最终由管理者将每个子模块系统联系在一起，从而实现对企业供应链循环的有效资源整合，有序完成机械制造工作。
三、ERP管理系统在机械制造企业中稳定运行的保障措施
（一）建设一支高素质的人才队伍
目前，在机械制造企业中，员工的素质普遍低下，在进行资源管理中会产生各种各样的问题，因此加强企业人才队伍建设迫在眉睫。企业要有目标，要重点的对员工进行培养，首先，要对数据录入人员进行相关机械知识的培训；其次，要培养ERP管理系统管理人员的软件操作能力和业务水平。ERP管理系统只有由高素质的人才进行操作，才能充分发挥其重要作用。
（二）建立完善的科学管理制度
机械制造企业应当在企业内部建立一套完善的科学管理制度，使企业的产品制度、经营管理逐步趋于规范化。机械制造企业必须严格根据企业自身的发展情况，紧紧围绕ERP管理系统建立一套完善的管理制度，使ERP管理系统在企业中运用的作用能够被发挥的淋漓尽致。
（三）做好软件维护工作
企业要想跟上时展的步伐，就要积极引进先进的技术，并及时对软件进行更新，从而保证ERP管理系统适合本企业的生产经营活动。
ERP管理系统在机械制造企业中的运用具有不可替代的作用，能够满足企业生产制造及发展需求。但是我国机械制造企业中ERP管理系统的运用还不够成熟，往往由于数据录入人员的主观错误行为引发登陆错误，自制半成品和采购原材料混淆，造成供需不对等的不良后果。因此，在以后的发展过程中，机械制造企业要采取科学有效的办法，使ERP管理系统得以有效运用。
参考文献：
[1]薛燕华.ERP管理系统在机械制造企业的应用[J].中国投资,2013,S2:234.
[2]孙丽娟.ERP管理系统在机械制造企业的应用分析[J].全国商情,2014,08:63-64.
关键词：离散制造业MES/ERP信息集成
中图分类号：TP311.52文献标识码：A文章编号：1007-9416（2016）11-0218-01
ERP在管理过程中以信息技术作为基础，以资源计划作为管理目标，从而实现资源的优化配置和管理，其在发挥作用的过程中贯彻的主要思想是系统化。MES的管理功能是对ERP管理平台的补充，即以执行层的身份处于计划层和车间层之间，其核心任务是负责企业的生产管理以及对相关调度的执行。在ERP完成资源管理，MES完成生产运作管理的同时，加强对企业的信息化建设。因此，本文对离散制造业MES/ERP的信息集成分析具有重要的价值。
1MES与ERP的理论分析与研究
1.1企业资源计划―ERP
ERP理论的形成与企业现代化发展趋势以及信息全球化密切相关，在经历了漫长的演变过程以后，至今已经与客户关系管理、供应链管理以及电子商务等方面结合在一起，形成了新一代的企业资源计划系统[1]。ERP系统作用流程自上到下的内容如下：即在掌握市场预测、客户订单以及合同的基础上进行主生产计划MPS，从产品信息和库存信息两个方面制定物料需求/能力需求计划，在其基础上将计划内容进一步细分，形成采购计划、生产计划和委外计划，在计划完成以后对其进行有效管理，管理方向主要是针对供应商和委外商两个方向，对采购、车间和委外进行管理，在客户市场管理全面的基础上进一步加强对库存和财务成本的管理。
1.2制造执行系统―MES
MES在企业管理过程中的核心功能是扮演了信息集成器的角色，其在实施管理过程中既要承担着执行的任务，同时还要以通讯工具的形式存在于企业管理系统的框架当中。作为面向制造的信息系统与企业生产管理系统的承接主体，其具备较多的子功能，从而形成了具有一定结构的功能模型，从各功能之间的关系分析，可以得到如下的功能模块顺序图1所示[2]。
1.3ERP与MES之间的关系
从ERP与MES在企业信息化管理系统建立中的地位来看，二者同是制造业生产过程中的瓶颈，即对于制造业而言，ERP与MES是制造业信息化管理系统中不完善的组成部分。其次，从二者在系统框架中承担的主要职责来看，资源计划与管理与生产执行与管理是密不可分的，即只有资源没有生产的企业管理系统是“纸上谈兵”，只有执行而无资源计划的管理系统中则会隐含无法预计的“风险”[3]。
2离散制造业MES/ERP系统分析
2.1离散制造业ERP系统分析
结合离散制造业的特点，对其进行ERP系统流程的确定与规划，即离散制造业的分销管理主要取决于ERP系统的储存管理和销售管理，运输管理和客户管理项目取决于ERP系统的销售管理，过程管理和车间管理取决于ERP系统的生产管理，人资管理落实到ERP系统中的承担主体则是财务管理，在其基础上，ERP系统功能模块保持其各自的作用关系。
2.2离散制造业MES系统分析
离散制造业的MES系统与ERP系统的建立相比具有一定的复杂性，其需要考虑到制造业的生产类型，即不同生产条件下，MES系统存在显著的差别。但满足离散制造业管理需求的一般系统构成如下：首先，从MES系统主线流程分析，自上而下的内容包括厂部生产计划、车间生产任务、制定车间月计划、制定月物料需求计划、制定车间周计划等等，在计划的同时还要伴随着不断的执行，从而判断物料是否齐全，相关管理项目是否符合要求。
2.3MES/ERP系统集成的必要性
从ERP系统的管理功能来看，其作用于离散制造业以后，对生产管理的内容并没有进一步扩充，但结合离散制造业的特点不难发现对车间生产的管理是十分必要的。因此，为了加强管理的全面性，将MES和ERP系统进行信息集成可以最大程度的满足离散制造业信息化管理系统的需求。即在ERP生产管理的基础上将MES管理系统融入其中，作为生产管理的核心对象，从而实现信息集成。
3结语
综上所述，通过分析MES和ERP的相关理论与功能，说明了二者在现代企业信息化管理系统中的应用地位与价值，并在其基础上探究了离散制造业种ERP系统和MES系统的信息集成，即从离散制造业经营范围和管理项目进行分析，车间管理项目是核心的管理内容，这恰恰是ERP管理系统中所缺少的。因此，实现离散制造业ERP与MES系统的信息集成是十分必要的。
参考文献
[1]秦浩.离散制造过程在制品标识与信息采集技术研究[D].重庆大学，2009.
[2]周寅鹏.离散型车间制造过程状态监控管理系统研究[D].武汉理工大学，2013.