关键词：煤矿固定设备；设备检查；维护
1引言
煤矿上的生产条件和环境对固定机械设备的安全、检修、维护有了更高的要求。我国煤矿固定设备大部分是机电设备设施，其维修维护费用、能耗以及电耗等开支要占成本中的很大一部分比例。目前煤矿的固定机械设备在使用中都有不同程度的磨损，零件的失效等现象，这会造成煤矿固定设备的运行精度低、故障的发生率高。许多设备已经配有温度、转速、压力、等在线监测设备，这些还不能满足设备维护的需要。煤矿固定机械的维护检修是要求有参数确定，科学完善的监测已经是设备的维护者和开发者积极探索的问题。
2煤矿固定设备的管理
2.1固定机械设备的技术完善
煤矿的固定机械设备的先进与否关系到煤矿在市场竞争的地位。技术装备是煤矿运营的基础力量，也是提高竞争力和经济效益的保障。要使煤矿企业的生产效率提高，就必须依靠科学的手段和先进的机械设备来完善固定设备的技术。在固定机械设备技术完善上，要采用先进的生产工艺，并且要求设备技术小组对一些疑难问题进行分析研究，以确保不断完善更新设备技术的缺陷。依靠科学的力量运用新的生产技术、新材料来完善固定机械设备技术。
2.2执行岗位责任制
煤矿固定机械设备的检修工作者都是非常重要的工种，尤其是大型的机械设备。在机械设备运行过程中需要有值班人员不断的监察，以保证设备的正常运行，避免突发事故。当设备处于备用状态时，也需要设备的管理人员定期进行检查，以保证设备在需要运行时能够及时运行，定期的检查还可以避免一些零部件老化生锈。严格执行岗位责任制时，设备操作人员要严格执行操作规范，严禁违规操作，当工作人员发现设备运行异常时，要及时进行处理，排除故障。将煤矿固定设备的使用、维修的责任落实到个人，可以延长煤矿固定设备的使用寿命。执行岗位责任制还可以提高员工的责任心
2.3加强煤矿固定机械设备的信息技术建设
信息技术的发展使各种领域都变得非常明了，信息资源的共享实现了资源的有效配置。煤矿的机械设备在维护方面也需要信息技术的辅助。实践表明，设备维护的好坏关系到煤矿安全生产的问题。在固定设备维修中，信息数据的系统处理显得尤为重要，运用信息技术来管理维护，让机械设备的管理实现信息化。加强煤矿企业的信息技术建设，设备选型、安装、调试、维护的过程都会显得系统，有条理。所以，逐步加强煤矿固定设备的信息技术建设是提高管理维修的效率的重要步骤。
2.4建立系统监控与设备体系
系统监控是为了设备管理人员随时都能了解设备的运行状况。依靠计算机技术将系统监控与设备相联系到一起，实现自动化控制。煤矿的机械设备设计方面，要按照规范进行设计，本着不再设计环节上留下安全隐患的准则，将设计规范进行到底。在机械设计煤矿在购置机械设备时要进行拆机检验、性能测试，以保证系统控制与设备的关系建立能够顺利进行。
3煤矿固定设备维护要点
3.1提高维修员工的整体素质
煤矿固定机械设备的使用、维护都需要专门的工作人员来操作，这就要求维修工作人员具有较高的技能、较高的素质，员工具有了这些素质才能在实际工作中对设备运行出现的突发状况能够及时处理。管理者要为员工树立较好的榜样，掌握科学的管理维护设备的方法，才能实现设备的现代化维护。在加强设备维修员工整体素质的同时，也提高了煤矿的生产效率和市场的竞争能力，所以，领导者要重视这方面的建设。
3.2正确认识煤矿生产和固定设备的维护
任何机械设备都要进行日常的维护，尤其是煤矿固定设备的日常维护和保养。煤矿的生产一般都是不间断的连续生产，所以，各种固定设备的磨损会很大，日常的维护就显得非常重要。将设备的日常维护落实到个人，并且在检修过程中要有专业人员的参与，以避免一些事故的发生。设备的日常维护还需要人力和物力的支持，有些煤矿为了增加经济效益和生产量，往往忽视对煤矿固定设备的维修工作，这会很容易出现带病作业的情况，事故发生的概率就随之上升。所以，这就需要设备的管理维护与日常的生产得到正确的认识。设备维护要在不影响正常生产的条件下进行，及时消除安全隐患，合理的把预防与计划维修相结合，达到能够避免事故发生的标准。
3.3煤矿固定设备的更新
煤矿固定设备的更新主要就技术方面的更新。技术方面的更新起主导作用，在固定设备维护费用要比更新的费用大很多时，可以考虑将陈旧的煤矿固定设备淘汰，购置先进的设备。煤矿固定设备的技术更新主要就是将设备的系统运用计算机技术升级，不一定等到机械设备的老化再将其淘汰，当市场上出现新的产品，也即出现性能比较好、效率更高的新设备时也可以考虑将煤矿固定设备更新。同时，还要考虑到经济预算方面，综合各种因素来决定设备的更新。在具备以上的条件下，及时更新设备的技术，可以提高煤矿的生产效率。
3.4机械设备的信息管理
由于大部分煤矿已经将信息技术应用于日常的生产管理中，所以，依据计算机系统所接收的信息和经过处理的信息是非常重要的，信息资料可以为维修工作提供准确的基础资料。信息系统与设备建立的联系还可以提供设备的监测报告，这样就可以有根据的、科学的判断机械设备的运行，为维修工作提供了很大的方便。
4结语
总之，为了提高煤矿的生产经营效率，就要在设备管理、日常维护上给予足够的重视，只有保证设备的正常运行，煤矿的各方面的提高才有意义。煤矿固定设备的合理的维护和维修工作不仅让机械处于长期的运行状态，还可以提高维修人员的工作水平，为煤矿的正常生产、安全保证打下了良好的基础。
参考文献：
[1]刘小勇，刘志斌.浅谈煤矿机械设备维护措施.科技与生活，2010（9）.
[2]尹杰.煤矿机械设备自动维护技术.中国科技财富，2008（8）.
[3]李爱厚.状态监测在设备预测维修中的应用.中国矿山工程，2008（2）.
[4]马金才.煤矿综采机械使用问题分析与维护.科技资讯，2010（16）.
煤矿开采工作一直以来被认为是“脏、累、差”的典型，而且生产过程中安全隐患多，人身安全得不到保障，所以煤矿企业对高技术人才的吸引力明显不足，长期以来煤矿企业都是粗放型增长，在人员选拔方面重视程度也不足。企业缺少高技术人才，新的管理理念和管理办法引入困难，使煤矿企业缺乏活力和先进动力。煤矿企业对这种现象也持消极态度，改变该现状的意愿不强烈，待遇和思想上都没有为机电人员多考虑，导致部门技术人才纷纷跳槽，人才流失现象明显。调查表明，在乡镇煤矿企业中从事机电设备管理工作的人员大多学历较低、经验不足，甚至无法解决较为常见的机电设备故障，经常错过最佳维修时间，不利于设备安全管理，严重影响企业正常运行[3]。
2优化煤矿机电设备管理的措施
2.1健全机电设备管理制度
为加强机电设备管理力度，首先应当提高企业对机电设备管理的重视程度，从国内外先进的煤矿企业引入科学的管理理念，把机电设备管理作为煤矿开采过程的关键一环，不断推动机电管理发展。企业管理层要充分意识到机电管理对企业长远发展的重要性，敢于批判传统设备观念，将全新、科学的管理理念引入企业，使其深入人心。企业的长远发展需要每位员工做贡献，机电设备管理的优化也需要建立在提高每个人责任意识的基础上。企业工作人员应把机电设备的日常管理视为自身的任务去完成，更加积极主动地解决机电设备的问题。优化机电设备的运输、操作和维护各个环节，真正提升机电设备的管理力度，最大程度减小安全事故的发生几率。企业必须逐步健全机电设备管理制度，规范员工的工作行为，用先进的管理理念提高员工的操作规范性，使设备始终处于良好的运转状态。对于老、旧设备，企业应当按规定、规范及时报废，加大对重要设备的资金投入。应当保证每月检修一次，1a至少保证有四次大修，从技术、组织构成、检修内容等方面加大检修力度，增加检修维度，从各方面确保设备的安全性能。
2.2加强机电人员素质培养
人是一切活动主动性最强、最富创造力的因素，为加强煤矿机电设备管理，必须加大人才培训力度，充分挖掘人才潜能，为机电设备的管理注入新鲜活力。企业要真正地发挥机电设备的用途，尽量延长设备使用年限，必须从人才培养入手，让相关工作人员掌握先进的技术和理论，提高机电设备的利用效率。企业要认识到人才对于提高企业效益的重要性，企业的竞争已经从以往设备、资源的竞争转变为人才的竞争，专业技术人才对企业可持续性发展有重要意义，企业必须加大对人才培养的投资力度。对企业发展有突出贡献的员工应当给予适当奖励，企业要设定新的员工培养标准，组织有丰富实践经验和理论基础的工程师给新入职员工授课，使员工对于机电设备的检查和管理有更深层次的认识。企业甚至可以定期进行相应的考核或考试，成绩与奖金挂钩，提高员工学习积极性。企业在引进新设备的同时，需要及时为员工开展培训工作，使员工了解新设备的操作及保养，提高企业生产效率。企业要自发形成人才小组，对于技术上的难题有自主解决能力和创新能力，这样才能真正提高企业核心竞争力。
2.3加速建设信息化管理网络
由于机电设备管理涉及生产过程的各个环节，仅通过传统的管理模式很难协调平衡。因此必须加快信息化管理网络的建设，可以对某台设备的实际使用情况进行实时跟踪，第一时间全面地掌握设备状况，可以极大地减少人力投入，而且可以节省大量设备开支，通过信息更新及时管理网络，明确设备维护责任，提高员工合理使用设备的责任意识。借助网络可以方便地建立质量监控及检修体系，便于确立统一的标准化设计，从购买环节就严格把关，及时对不符合标准的设备进行质量调试，加强煤矿开采的安全性和可靠性。
3结语