关键词机械制造机械自动化应用
中图分类号：TH165文献标识码：A
机械自动化，指的是对自动化机械的应用，目前在机械制造行业这种技术得到了广泛的应用。在机械制造的各个环节，机械自动化技术都发挥着重要的作用，目前，机械自动化技术已然成为机械制造中的支撑技术。在机械制造中利用机械自动化技术，不但实现了自动化生产，并且可以在其生产过程中提升其工作的效率，制造的机械也更能满足人们的需要。
1机械自动化概述
机械自动化的概念最早是在二十世纪开始的时候被提出来的，开始时应用于制冷行业中。经过这么些年的推广使用，机械自动化已经在各行各业得到了广泛的应用。其中机械制造业中对于机械自动化的应用尤为突出。
2机械制造中对于机械自动化的应用
2.1机械自动化在机械制造中智能化应用
随着我国经济科技等的迅速发展，机械制造业得到了很大的发展，主要体现在机械制造的技术以及设备上。行业间的竞争激烈，导致机械制造不断的寻求突破，逐渐地应用了智能化的自动化机械设备进行机械的制造。机械自动化制造的智能化，主要是指在应用自动化技术进行机械制造的过程中，将人工思维、计算机技术、自动化技术、机械制造技术等各种技术手段有机地结合起来，在各种技术相互渗透的基础上逐渐形成的一种机械制造技术。利用这种智能化的手段，可以节省很多时间，包括人工思考、专家解读、技术人员思考的时间。也可以说，利用这种智能化的手段，就能代替与人来相差不多的智慧，其可以向专业人员那样思维，并发出正确的指令，完整准确严谨的机械制造工作。利用智能化机械自动化制造，大大缩短了机械制造的周期，降低了生产加工的成本，提高了机械自动化工作的效率，确保了机械制造产品的质量，对机械制造企业的发展有很深的影响。
2.2机械自动化在机械制造中虚拟化应用
对于机械自动化在机械制造中虚拟化应用，主要指以计算机图形学、机械制造学、人工智能。、并行工程、信息技术、多媒体技术、数学建模技术、仿真技术等为基础，有机结合起来的一门综合性的技术。利用这种虚拟化的系统，可以对机械自动化系统中可能出现的问题进行检测，通过仿真实验，及时发现自动化机械中的问题，进行及时修正，可以节约企业的运行以及维修成本，缩短机械制造的周期，达到增强企业竞争力的目的。
2.3机械自动化在机械制造中集成化应用
随着我国信息技术的快速发展，信息化技术在机械自动加机械制造中也得到了运用，主要是指利用信息化技术，对机械制造中自动化系统进行优化、集成处理，加速机械制造的速度。集成化技术的应用，主要是将计算机技术、通讯技术、微型电子技术等结合起来，这些技术互相之间经过融合以及发展，很可能产生新的技术，比如一些计算机的辅助技术以及柔性制造技术等。集成化技术的运用，也是为了促进这些自动化技术的发展。在机械制造自动化机械的集成化应用，将机械制造与机械加工、经营有机的结合成为一个整体，不但提高了机械制造的工作效率，而且保证机械的质量，同时在这个集成化过程中，不断地衍生出新的技术，推动了机械自动化在机械制造中的发展。利用机械制造中自动化技术的集成化应用，在原有自动化技术的基础上，逐渐衍生出了许许多多新型技术手段，完全符合我国机械制造的发展，并缩短了机械制造的周期，降低了其生产、运营等的成本，为机械制造企业带来了巨大的经济利益。
3我国机械自动化在机械制造中的应用前景
对于我国机械自动化的发展前景，必将随着我国科学技术的发展，向着网络虚拟化的方向发展。利用计算机强大的软件以及硬件条件，结合相关的交换设备，通过网络在计算机上制作出一个平台，用于对机械制造自动化技术进行模拟实验。这种网络虚拟设备，将人类智慧、自动化技术、机械制造技术等结合起来，通过对自动化技术产品的建模以及仿真实验，模拟出这一种自动化机械制造全过程，对这种工艺的合理性以及制造周期、产品性能就行判断，选择最佳的方案。
我国对绿色环保技术比较重视，机械制造中的自动化技术也必将向着绿色环保的方向发展。绿色健康逐渐成为了我国人们生活工作中常常用到的话语，这也是我国发展的前提条件。必须保护我们赖以生存的条件，坚持环保建设。在机械制造中自动化的应用发展，必须符合这一特点，才能保证自动化技术保持可持续的发展。
4总结
机械自动化在机械制造业中得到了广泛的应用，主要是由于在机械制造中利用机械自动化技术，大大提高了机械制造工作的效率，节约了大量的机械制造的生产成本，为机械制造企业的经济效益做出了较大的贡献。在机械制造中的各个环节，机械自动化都得到了很大的应用空间，但是由于现在行业间竞争力过于激烈，所以必须加强机械制造机械自动化技术创新，提升机械制造中自动化机械设备的利用率，提高机械设备企业的经济利益。
参考文献
[1]罗拥军.解析机械自动化在机械制造中的应用[J].科技论坛.2013，25（11）.
关键词：煤炭节能减排发展需求环境要求分析作用
机械化和信息化水平则成为评价一个优势的煤炭企业管理水平的重要标志，要把信息化建设提升到企业发展的战略高度来抓，利用信息化的现代化手段助力“十二五”节能减排规划目标的实现。将达成“以集约管控为主线，以项目管理为重点，以协同平台为支撑”，逐步形成“一个协同、两套体系、三层平台、五大应用”的战略目标，使信息化促进煤炭行业节能减排工作迈入新的台阶，进入了新的征程。
1概述
虽然现在的国内工业市场很重视节能，但企业用户实现节能的方式大多还停留在很直接的购置变频器、节能电机等节能装备上，未来在企业寻求节能的过程中，自动化领域技术会占据举足轻重的位置。
煤炭工业是节能减排的重要领域，燃煤更是节能工作的重中之重。随着《大气污染防治行动计划》的出台，全国各地区推进节能减排，实现清洁生产工作已经展开。节能减排的号角已然响彻整个工业市场，而在各企业用户寻求节能的过程中，自动化领域的技术起到关键性作用。煤炭企业需要找到自控领域的完整方案，提供先进和完善的自动化控制系统解决方案，推动煤炭等重点能耗企业节能减排目标的实现。这就需要我们完善一系列工作，比如：自动化系统工程的方案设计、系统编程、成套装置生产、工程施工、技术调试及技术咨询、技术培训等全过程服务，满足用户的多样化技术要求。同时，在节能减排领域，一些企业已经承接并成功实施了脱硫自动化控制系统工程、循环流化床锅炉DCS系统控制工程、废气回收尾气治理系统控制、除尘设施自动化控制工程等多个项目，以PLC、DCS为核心，实现对烟气脱硫系统、除尘系统、废气回收系统等的自动化控制，提高减排效率，深受用户好评。
依照“减量化、再利用和资源化”的循环经济发展理念，作为资源开采型行业的煤炭产业，位于产业链的最前端。发展以煤为主的循环经济、促进节能减排是一项重大的战略措施，因为不仅可以开发煤炭潜力，实现资源高效、综合利用，还可以调整产业结构，创新发展模式，实现煤炭清洁生产。
2校企合作开展自动化促进“节能减排”
我们以浙大中自公司的“煤化工过程优化控制技术实现节能降耗”为例子，详细说明一下，浙大中自公司在董事长孙优贤院士的率领下迈步在研究工业自动化技术的道路上，依托浙江大学工业自动化国家工程研究中心、浙江大学工业控制技术国家重点实验室、“控制理论与控制工程”和“检测仪表及装置”两个国家重点学科、浙江大学现代控制工程研究所，遵照浙江大学求是创新的科研作风和先进的技术，在“煤化工过程优化控制技术实现节能降耗”工程上取得不错的成绩。
煤炭能源涉及到化工、冶金等许多行业，能源消耗占中国能源消耗总量的70%，以煤为能源的企业面临很大的挑战。现在许多的专家和工程技术人员耗尽心力研究的课题就是如何利用好煤炭资源。对自动化系统工程人员来说，当前最紧迫的任务就是如何把先进的控制与过程优化技术应用到煤化工生产过程，实现节能减排。这项技术在煤化工生产领域应该会得到大力的推广，因为该技术可以提高煤的利用率，节约资源，减低成本。
燃烧和气化是煤炭应用的两种形式，燃烧主要由工业锅炉来实现，气化分为间歇式固定床煤气化、连续式固定床煤气化、粉煤气化、水煤浆气化、富氧气化等，后三种气化方式因为投资大、技术不成熟很少被采用，因此目前国内的气化方式大多采用前两种。实践证明，固定床间隙气化工艺影响因素多，滞后时间长，在炉况稳定时期，当操作条件发生变化，炉子蓄热状况会变差，其潜热损失的增加是潜热损失从量变到质变的结果。造气炉蓄热过量时，上、下行温度升高，温度速率增大，当不能达到热平衡，气化层局部会过热结疤，一旦没有及时调整，炉面将出现局部发红、吹翻，带出物增加。当加大排渣量后，即使大疤消除，但灰渣返炭增加，吹风效率降低，这样潜热损失必定增加。参照上述，间歇式固定床煤气化过程优化控制系统，采用浙大中自公司的SunyTDCS9200集散控制系统，把造气炉当成一个蓄热的容器，利用造气炉的上、下行温度，运用模糊控制和优化控制技术，分析上、下行温度的动态变化过程所反映的造气炉蓄热状况的变化，再运用工艺控制上的一些规律加以优化控制参数，使气化层逐步优化，在条件优化中，逐步使造气炉达到单位时间内蓄热能力最大、热损失最小、稳定性最高的生产状况，此时，从能量守恒角度来说，则单炉产气量最高、能源利用率最高，平均单炉发气量提高10%以上，煤耗下降5-10%。控制调节包括：吹风时间，上、下吹比例时间，炉条机转速三方面。
综上所述，建立起全装置多参数综合操作的概念，让操作更精确、安全、稳定等。采用先进技术，应用到煤化工生产过程，实现节能降耗，是今后煤化工生产过程控制发展的方向。
3电气自动化作用
电气自动化简介电气自动化是一种全新的技术领域，利用电能驱动电力设备，实现工作的自动化，在生活中自动洗衣机、家用电器类可以给人们带来方便与欢乐，而企业中电气自动化可以大幅度提高生产效率，降低成本，因此，电气自动化在各行各业得到广泛应用。电气自动化设备应用情况比较广泛，电气自动化设备在采煤中的应用煤炭行业的开采过程十分复杂，电气自动化设备在其中起到无法代替作用。比如说井下采煤机、刮板输送煤矿机、全自动刨煤电气设备以及煤矿提升设备等等对于煤矿的生产至关重要。这些都离不开配电网供电，利用电气自动化设备可以大幅度提高生产效率，减少人工成本，促进煤炭企业的发展。随着社会以及经济的不断发展，人们对电的需求增加，日常生活中电器设备需要电能的供应，企业生产中电气自动化电力设备离不开电能。随着电气设备的日益普及，人们对电能需求也大大增加。
4注重生产安全管理系统
根据权威机构的调研和煤炭企业生产经营情况以及企业改革发展思路和安全生产采取的主要措施，可以看到，我们煤炭企业的安全越来越受到重视。多年来，煤炭企业为我国经济和社会发展做出巨大贡献，为我国工业发展提供了能源保障，对地方经济发展做出了贡献。煤炭企业随着社会和经济的发展，也与时俱进，通过技术改造不断扩大生产规模、提高企业经济效益，得到了社会充分肯定。我们要重视机械化对煤炭行业带来的影响，坚定信心，胸怀大志，团结协作，共渡难关，充分发挥机械自动化作用，促进企业又好又快发展。但还要充分认识安全生产的艰巨性、长期性和复杂性，切实抓好安全生产工作，不要因为实现机械自动化生产而放松安全工作。要整合煤炭资源，加强校企合作，提高企业综合素质。当前，要认真分析和查找机械化生产线给煤炭生产带来哪些隐患，并有针对性地制定防范措施，搞好职工安全培训，建立健全安全管理制度，要在确保安全的前提下提高机械化生产能力。要关心矿工工作和生活，真正为困难职工着想、为待岗职工着想，切实提高职工生活水平。要扩宽发展思路，跳出煤炭抓发展，适当延伸煤炭产业链。要把城镇化、农业产业化与企业发展结合起来，积极发展第三产业，促进城乡、村矿和谐发展。
参考文献：
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【关键词】机械自动化；技术核心；制造模式
在现代科学技术的推动下，机械自动化技术得到了迅速发展，传统机械生产模式已经逐步被淘汰。人工化、模式化的机械制造工业已经严重了阻碍了机械工业的快速发展。而机械自动化主要采用了自主生产的模式，极大的提高了机械生产的效率，有效的提高机械产品的质量。当前，机械自动化技术已经发展成为机械生产的主要模式，并且为推动机械工业的快速发展奠定了良好的基础。
1机械自动化技术理论概述
在进行机械自动化技术核心技术和主要制造模式分析之前，必须首先明确机械自动技术的内涵。从目前机械技术发展的现状来看，机械自动化技术是当前机械工业发展中的核心技术，并在现代机械工业中发挥着十分重要的作用。同传统的机械加工生产模式相比，机械自动化主要指的是生产的机器人能够在系统的控制和干预下按照预定的程序规划或者是指令完成各种生产操作。具体而言机械自动化技术是在机械工业生产中实现了自动控制的突破。机械自动化的主要意义在于能够在机械工业引领到一个新的生产技术的领域当中，尤其是在生产的过程中采用了自动化控制系统，这样能够有效降低传统机械生产的劳动强度，使人从繁重的机械操作中解放出来，在降低了劳动者劳动强度的同时，有效提高机械生产的生产效率。机械自动化技术的出现以及其普及，使机械工业生产上升到了一个更高的层次。并且在机械自动化技术的基础上进行进一步发展，会逐步步入电气化生产阶段。
2机械自动化的核心技术
2．1机械自动化的核心技术
2．1．1数控技术科学技术的快速发展一方面推动社会生产力的快速发展，另一方面也推动了生产技术的变革。在现代化大生产背景下机械自动化技术的出现使传统机械生产被淘汰。机械自动化技术是以数控技术作为基础的，并且作为机械自动化的核心技术，数控技术在各个生产领域已经得到了广泛的应用。通过现代计算机技术对机械设备进行操控，并与现代网络技术进行结合，对机械设备发送指令，能够实现设备操作的智能化，使工作人员能够及时了解机械设备运行状态。从当前机械自动化技术的发展态势来看，数控技术是整个机械自动化技术中的核心。机械自动化技术在工业生产中的应用，一方面推动了我国工业化的发展，同时也推动机械自动化技术自身的发展。2．1．2网络技术在机械自动化技术发展的过程中，现代网络技术发挥着十分重要的作用。网络技术一方面在机械自动化技术当中得到了十分广泛的应用，并且在机械自动化技术发展的过程中，在一些特定的领域中，网络技术已经发展成为机械自动化技术发展的新的方向。由此，我们可以指出网络技术在机械自动化技术的应用和发展中发挥着十分重要的作用。例如数控技术与CAD、CAM技术的相互结合，能够实现机床的互联网生产，这极大地提高机械生产的生产效率。
2．2机械自动化技术的应用优势
2．2．1优化产业结构机械自动化技术的应用在很大的程度上实现了机械生产过程中的自动化和智能化，这样在进行生产的过程中就有效降低了人力资源成本、减少了企业的物质投入，并且有效提高了工作效率和对资源的利用水平，在一定程度上能够推动企业产业结构的调整。2．2．2提高企业的经济效益机械自动化技术在企业生产中的使用，提高了资源的利用效率，节省了大量的人力资本和物力资本，在同样的生产资料投入的情况下，能够有更多的产出，从而提高了企业的经济效益。企业在进行生产时，机械自动化技术的应用，能够确保机械设备在智能化控制系统的管理下，可以实现机械的自动运行，同时智能监管系统能够对机械的运行状态进行实时监控，能够及时发现潜在的机械故障，能够及时对机械进行维修，确保了机械的平稳运行。2．2．3节约能源资源从整体上看传统的机械生产模式属于粗放型生产模式，通过数量来弥补质量上的不足。这样在进行生产的过程中，很容易起资源、能源的浪费，并且经济效益低下。机械自动化技术在生产中的应用，能够对传统的生产模式进行改进和创新，使用同样的资源、能源，能够获得更多的产出，从而实现资源能有的节约。
3机械自动化技术的制造模式分析
3．1流水线生产模式
流水线生产模式是机械自动化技术在工业生产中应用的重要标志，生产流水线主要还是根据产品的不同部分进行分割，通过不同的工作站完成相同产品的同一部件，减少生产中出现错误的几率，然后将不同的产品部件进行组合，从而提高了商品的持续、快速生产的能力。在进行产品流水线生产时，可以通过智能控制系统对产品生产、加工、检测等各个环节进行控制从而极大的提高了产品的生产效率。
3．2智能化控制模式
对于机械自动化技术而言，智能化控制技术是一种高端技术，并且能够通过现代计算机智能技术控制系统，并实现对生产过程的有效控制，能够减少生产过程中主观判断失误以及人工判断误差，同时也能够使生产过程中对于设备的操作更加简单，只需要操作人员熟悉智能操作系统即可。智能化控制在产品的检测和修复等方面发挥着十分重要的作用，能够保证检测的精准性，有效地提高了生产效率。
3．3人员精简模式
在传统生产模式当中，生产工作主要是以人工操作为主的，并且生产过程对工作人员需求的数量十分大，并且传统的生产模式下生产效率十分低下，并且产品的质量也无法得到充分保障。但是，机械自动化技术在生产工作中的广泛应用，打破了传统的生产方式，以较少的操作人员就可以顺利完成生产任务，工作人员也只需要对生产设备进行管理。同时，机械自动化技术在工业生产中的广泛应用还有效地提高了企业的生产效率，提高了产品质量。
4结语
在现代科学技术的推动下，机械自动化技术在广阔的生产领域内得到了广泛的应用，并在很大程度上简化了机械生产流程，有效节约了成本，有效提高了生产效率和产品的品质。因此，为了进一步推动机械生产，应该不断对机械自动化技术进行革新，推动机械自动化技术不断发展，推动我国经济建设。
参考文献:
［1］薜国芳．机械自动化的技术核心与制造模式分析［J］．煤炭技术，2013(10)．
［2］刘春芝．机械自动化的技术核心与制造模式分析［J］．黑龙江科技信息，2013(32)．
［3］史卫华．机械自动化技术核心及其制造模式探析［J］．机电信息，2014(15)．