1、负责生产车间各工序、班组生产安排;检查各班组本岗位工作的完成情况;把好各工序质量关，全面完成产量、质量、消耗定额等各项指标，保证不合格中间体不流转到下一工序。
2、负责各工序、班组生产物料的管理和监督，核实生产数据和操作记录。
3、督促检查各班组、各工序严格执行操作规程和工艺纪律的情况，正确使用、维护设备，确保生产质量和完成生产任务。
4、加强安全管理，切实做好安全生产。
5、熟练运用ISO9001质量管理体系和现场5S管理。
6、负责员工绩效考核，月底工资结算。
1、设定生产目标、计划并进行实施、控制，设定及执行部门的工作和经费目标及预算；
2、协助总经理设定生产成本控制目标并加以实施、控制和评估；执行公司安全生产制度，确保安全生产；主持生产执行报表；
3、负责生产所需设备、设施（如机床、真空炉等）的日常维护保养工作，保证设备完好率90%以上，满足生产产品的需要及设备管理；
4、及时完成领导交办的其他任务，协调好与各部门的工作关系。
1、负责质量体系在本车间的贯彻、实施；
2、负责车间生产设备、夹具/模具设施的规划、维护与管理；
3、负责生产进度计划的衔接与人员组织；
4、负责车间物料消耗的有效控制与管理；
5、负责产品生产质量标准/规范的执行检查与监督；
6、负责本车间生产成本统计、分析、控制与改进；
7、负责本车间安全生产的监督、检查；
8、负责车间现场“6S”管理；
9、负责本车间和公司、部门资讯公布；
10、需汽车注塑行业相关。
1、生产进度管理：订单的审核工作及各线产量目标的确认与下发;
2、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
3、物料管理：库存目标控制、产线退料、产品质量异常等处理;
4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
5、生产技术问题处理，攻克现场生产技术难题，
6、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;
1、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献。
2、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示。
3、各项原始记录资料要完整、准确，生产的产品做到帐、物相符。
4、保证按时上报各项统计、核算报表，保证各项数据真实、准确。
5、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系。
6、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，对车间进行全面管理。